Методика проверки трансформаторов (3 способа)

Методы диагностики силовых трансформаторов

Методика проверки трансформаторов (3 способа)

Поиск Лекций

В число основных методов диагностики силовых трансформаторов под рабочим напряжением входят:

– физико-химический анализ масла;

– тепловизионное обследование узлов и элементов конструкций трансформатора;

– измерение частичных разрядов;

– контроль влажности и температуры в трансформаторе;

– измерение вибропараметров.

Порядок выполнения работ следующий:

– отбор масла из бака трансформатора;

– тепловизионное обследование узлов трансформатора;

– измерение частичных разрядов в нулевом проводе трансформатора;

– измерение частичных разрядов акустическим методом;

– измерение вибрационных характеристик;

– анализ результатов измерений и экспертиза технического состояния;

-оформление технического отчета.

13.2.1 Хроматографический анализ газов, растворенных в трансформаторном масле

Хроматографический анализ газов, растворенных в масле, позволяет выявить дефекты трансформатора на ранней стадии их развития, предполагаемый характер дефекта и степень имеющегося повреждения.

Состояние трансформатора оценивается сопоставлением полученных при анализе количественных данных с граничными значениями концентрации газов и по скорости роста концентрации газов в масле.

Этот анализ для трансформаторов напряжением 110 кВ и выше должен осуществляться не реже 1 раза в 6 месяцев.

Основными газами, характеризующими определенные виды дефектов в трансформаторе, являются: водород Н2, ацетилен С2Н2, этан С2Н6, метан СН4, этилен С2Н4, окись СО и двуокись СО2 углерода.

Водород характеризует дефекты электрического характера (частичные, искровые и дуговые разряды в масле); ацетилен – перегрев активных элементов; этан – термический нагрев масла и твердой изоляции обмоток в диапазоне температур до 300°С; этилен – высокотемпературный нагрев масла и твердой изоляции обмоток выше 300°С; окись и двуокись углерода – перегрев и разряды в твердой изоляции обмоток.

С помощью анализа количества и соотношения этих газов в трансформаторном масле можно обнаружить следующие дефекты в трансформаторе.

1. Перегревы токоведущих частей и элементов конструкции магнитопровода.

2. Дефекты твердой изоляции. Эти дефекты могут быть вызваны перегревом изоляции от токоведущих частей и электрическими разрядами в изоляции.

3. Электрические разряды в масле. Это частичные, искровые и дуговые разряды.

13.2.2 Тепловизионное обследование

Тепловизионное диагностирование силовых трансформаторов и автотрансформаторов является довольно сложной процедурой, так как при образовании локальных дефектов в трансформаторах они «заглушаются» естественными тепловыми потоками от магнитопровода и обмоток.

К тому же функционирование охлаждающих устройств, которое способствует ускоренной циркуляции масла, сглаживает распределение температур в месте дефекта.

При анализе результатов компьютерной диагностики необходимо учитывать конструктивные особенности трансформаторов, тип используемой системы охлаждения обмоток и магнитопровода, условия и продолжительность эксплуатации, технологию изготовления и множество других факторов.

Кроме того, на погрешность измерения влияют массивные металлические части трансформаторов, в том числе бак, прессующие кольца, экраны, шпильки и т.п., в которых тепло выделяется за счёт добавочных потерь от вихревых токов, наводимых полями рассеяния [27].

С помощью тепловизионной техники в силовых трансформаторах можно выявить следующие дефекты:

– витковое замыкание в обмотках интегрированных трансформаторов тока;

– неисправности контактной системы регулирования под напряжением (РПН);

– возникновение магнитных полей рассеяния в трансформаторе за счёт нарушения изоляции отдельных компонентов магнитопровода (консоли, шпильки и т.п.);

– дефекты в системе охлаждения трансформатора (маслонасосы, фильтры, вентиляторы и т.п.) и оценка её эффективности;

– изменение внутренней циркуляции масла в баке трансформатора (образование застойных зон) в результате шламообразования, конструктивных просчётов, разбухания или смещения изоляции обмоток (характерно для трансформаторов с большим сроком эксплуатации);

– нагревы внутренних контактных соединений обмоток низкого напряжения (НИ) с выводами трансформатора;

– обрывы шинок заземления;

– нагревы на аппаратных зажимах высоковольтных вводов;

– неисправность обогрева приводов РПН и т.п.

Тепловизор или его сканер должны устанавливаться на штативе, по возможности как можно ближе к трансформатору, на оси средней фазы, при использовании объектива 7-12°. К тому же тепловизор должен обеспечивать как аудио-, так и видеозапись.

После настройки постоянного температурного режима записи тепловизора ведётся покадровая регистрация термоизображений, начиная с верхней част крайней фазы (например, «А») по направлению к фазе «С», с наложением кадров друг на друга около 10 % размера.

Достигнув поверхности бака фазы «С», объектив сканера опускается ниже, и далее покадровая съёмка продолжается в противоположном направлении, и гаким образом процесс съёмки ведётся, пока не будет записана вся поверхность, включая расположенные под его днищем маслонасосы, маслопроводы и другие узлы. Термографической сьёмке подвергается вся доступная для этого поверхность бака по периметру (Рисунок 13.3) [28].

Рисунок 14.3 – Методика термографической съемки.

Тепловизор (2) во всех точках съёмки должен находится на одинаковом расстоянии от трансформатора (1). Необходимо обеспечить как минимум 4 точки съемки, максимальное же значение количества точек съемки зависит от типа системы охлаждения и его расположения. Например, при использовании выносной системы охлаждения (3), количество точек съёмки увеличивается до 6.

Далее осуществляется склеивание результатов съёмки в единый развернутый «тепловой» план.

Участки плана с повышенными температурами нагрева сопоставляются с технической документацией на трансформатор, которая характеризует конструктивное расположение отводов обмоток, катушек, зон циркуляции масла, магнитопровода и его элементов и т.п.

При этом фиксируется работа систем охлаждения, оценивается зона циркуляции масла, создаваемая каждой из них. Следует обращать внимание на образование аномальных тепловых зон на поверхности бака трансформатора из-за смещения потоков масла. На рисунках 13.4 и 13.5 изображены примеры тепловизионной съемки трансформатора тока.

Рис.14.4 – Тепловизионное обследование: одна вторичная обмотка не была заземлена.

Рис. 14.5 – Тепловизионное обследование после устранения неисправности: норма.

14.2.3 Вибродиагностика

Вибрация – механические колебания контролируемой точки агрегата относительно среднего, нейтрального положения. Вибрация – один из наиболее информативных и обобщенных параметров, который может быть применен для “безразборной” оценки текущего технического состояния оборудования, для диагностики причин повышенной вибрации.

По мере развития неисправностей в машине происходит изменение динамических процессов, происходят качественные и количественные изменения сил, воздействующих на детали машин. В результате изменяется как сам уровень механических колебаний, так и их форма.

С физической точки зрения вибрация на поверхности бака мощного трансформатора качественно и количественно хорошо коррелируется с состоянием прессовки обмотки и магнитопровода. Изменение степени прессовки в процессе эксплуатации приводит к изменению общей вибрационной картины, усилению вибрации, изменению ее частоты, появлению модулированных колебаний.

С данными изменениями довольно часто сталкиваются работники эксплуатационных служб, которые выполняют осмотры работающих трансформаторов.

На практике достаточно часто техническое состояние активной части трансформатора контролируется следующими вибрационными характеристиками: виброускорение, виброскорость и виброперемещение. Для количественного описания вибросигналов наиболее широко используются виброперемещение и виброскорость.

Для измерения вибрации используется переносной виброанализатор в режиме измерения виброускорений, виброскоростей или среднеквадратичных значений виброперемещений.

При обследовании датчик последовательно устанавливается в каждом секторе, и снимаются показания прибора. Результаты вибрационного обследования сводятся в таблицу.

По значениям в таблице строится эпюра среднеквадратичных значений виброперемещений поверхности бака (Рисунок 14.6).

На Рисунке 14.6 в качестве примера приведены результаты вибрационного обследования силового трансформатора.

Рисунок 14.6 – Эпюра среднеквадратичных значений виброперемещений поверхности бака.

Для трансформаторов не существует нормируемых значений по вибрации. Однако существует опыт накопленный некоторыми организациями который можно использовать при выдаче результатов вибрационного обследования. Так по опыту НИЦ “ЗТЗ-Сервис” нормально работающий трансформатор характеризуется следующими значениями вибрационных параметров:

ускорение – ниже 10 м/с2;

виброскорость – ниже 10 мм/с;

виброперемещение – 100 мкм.

Данные ряда организаций показывают, что уровень виброскорости ниже 6…10 мм/с может быть использован как некий барометр отсутствия ослабления прессовки обмоток и магнитопровода.

Регулярное проведение диагностирования силовых трансформаторов позволяет обнаружить на раннем этапе возникновение неполадок, более эффективно планировать проведение ремонтных работ и, как следствие, увеличить срок службы дорогостоящих силовых трансформаторов. Наибольшая эффективность диагностирования будет достигаться в случае комбинирования рассмотренных методов диагностики.

Читайте также:  Таймер обратного отсчета на мк atmega8

Недостатком диагностики является в основном отсутствие утвержденных общероссийских нормативных документов. Сама по себе диагностика является новым для России научно-техническим направлением и потому находится в стадии развития. Несомненно, как инновационное направление диагностика – это будущее контроля технического состояния объектов электроэнергетики.

Источник: https://poisk-ru.ru/s41428t7.html

Как проверить ТДКС в телевизоре

материалы в категории

Методики проверки строчных трансформаторов

Строчный трансформатор в кинескопных телевизорах (ТДКС или еще как его еще обозначают на схемах FBT) это достаточно ответственный узел: кроме своей непосредственной роли (получение высокого напряжения для кинескопа) он очень часто играет роль и вторичных источников напряжения. Он очень часто используется для получения питающих напряжений для кадровой развертки, с него получают необходимое напряжение для накала кинескопа и видеоусилителей.

Кроме этого неисправный ТДКС может может послужить еще и причиной перегорания строчного транзистора. Поэтому на практике довольно часто возникает необходимость проверки ТДКСов с целью локализации неисправности.

И вот несколько способов проверить ТДКС из различных источников:

М. Г. РЯЗАНОВ.

Если есть подозрение на ТВС и есть осциллограф, то: отрезаем ножку ТВС от питания(+115 В,+160 В и т.д.);

находим на вторичных БП выход В на 10…30 и подключаем через R-10 Ом к отрезанному выводу ТВС; любуемся осциллограммой:

а) на R=10 Ом. Если межвитковое замыкание — грязно-пушистый «прямоугольник», почти все напряжение садится на нём, если межвиткового нет — то доли вольта;

б) на вторичных обмотках — если где то нет — то обрыв;

в) убираем R=10 Ом, вешаем нагрузку (0,2…1,0 кОм) на каждую вторичную обмотку ТВС, если картинка на выходе с нагрузкой практически повторяет входную — ТВС жив-здоров; возвращаем все на место.

Александр Омельяненко

Автор считает, что методы проверки импульсных трансформаторов сигналами низкого уровня без выпаивания из схемы недостоверны. Он предлагает два простых метода тестирования трансформаторов в режиме, близком к рабочему. Конечно, требуется их демонтаж, но зато достоверность результатов проверки гарантируется!

Импульсные трансформаторы блоков питания и строчных разверток выходят из строя чаще всего по причине перегрева обмоток. При пробое силовых ключей резко повышается ток в обмотке, что приводит к ее локальному разогреву с последующим нарушением изоляции обмоточного провода. Чаще это происходит в малогабаритных трансформаторах, намотанных тонким проводом, например, в блоках питания современных видеомагнитофонов, видеоплееров и строчных трансформаторах (ТДКС) телевизоров. В результате перегрева обмоточного провода возникают межвитковые замыкания, резко снижающие добротность трансформатора, что нарушает режим работы автогенератора импульсного источника питания (ИИП) или каскада строчной развертки.
Проверка импульсных трансформаторов блоков питания и ТДКС – тема достаточно актуальная, методов обнаружения межвитковых замыканий описано немало. Результаты тестирования импульсных трансформаторов методами измерения резонансной частоты, индуктивности или добротности обмотки недостоверны. Резонансная частота трансформатора, в частности, зависит от числа витков, емкости между слоями обмоток, свойств материала сердечника и высоты зазора. Межвитковые замыкания не устраняют резонанс, а только повышают резонансную частоту и снижают добротность катушки. Форма тестового синусоидального напряжения закороченными обмотками не искажается, а применять прямоугольные импульсы вообще неразумно по причине возникновения импульсов ударного возбуждения. На этом принципе тоже существуют приборы, но они малоэффективны.
Влиять на форму импульса может насыщение сердечника, но в этом случае нужен генератор большой мощности. Видимо, по этим причинам эффективность известных способов очень низка, а результаты проверки малодостоверны.
Ниже предлагаются простые достоверные методы проверки импульсных трансформаторов в режиме, близком к рабочему. В качестве генератора сигнала используется выходной каскад строчной развертки телевизора или его импульсный источник питания (ИИП). Предлагаемые методы позволяют безопасно обнаружить места пробоя изоляции корпуса ТДКС, так называемые «свищи».
Для проверки по первому методу необходим исправный телевизор, строчная развертка которого используется в качестве генератора. Проверяемый ТДКС необходимо демонтировать, и его накальную обмотку подключить к выводам напряжения накала на плате кинескопа, как показано на рис. 1.
Для второго метода в качестве генератора используется исправный ИИП, можно даже от ремонтируемого телевизора. Для проверки ТДКС обмотка, предназначенная для подключения строчного транзистора, подсоединяется ко вторичной обмотке трансформатора ИИП, предназначенной для формирования напряжения 110…140 В (рис. 2).

Проверяемый ТДКС
Рис. 1. Подключение тестируемого ТДКС через накальную обмотку

В обоих случаях ТДКС оказывается в режиме, близком к рабочему, и критерием его исправности можно считать появление на анодном выводе высокого напряжения, способного «пробить» 2…3 см воздушного пространства.

Для изготовления разрядника можно использовать провод с двумя зажимами типа «крокодил». Один «крокодил» подключается к отрицательному выводу анодной обмотки, а второй вешается на «присоску», где и образуется разрядник.

Наличие короткозамкнутых витков легко опре­деляется по перегрузке генератора (строчной развертки или ИИП) и отсутствию разрядов в высоковольтной цепи.

Подозрительные трансформаторы ИИП можно проверять по второму методу, подключая к выходу генератора обмотку, предназначенную для силового ключа. Признаком наличия в тестируемом трансформаторе короткозамкнутых витков служит перегрузка ИИП, срыв генерации и срабатывание защиты.
Напоследок напоминание: работая с высокими напряжениями, помните о правилах техники безопасности!

«Ремонт электронной техники»№1,2003

  Александр Столовых 

В настоящей статье автор знакомит читателей с несколькими способами проверки импульсных, разделительных и строчных трансформаторов. В статье приводится способ усовершенствования осциллографов С1-94, С1-112 и им подобных для более удобной диагностики трансформаторов.

При ремонте телевизоров, видеомагнитофонов и другой электронной техники очень часто возникает необходимость проверки трансформаторов.
Существует множество методов, позволяющих с определенной вероятностью отбраковать неисправные трансформаторы. В этой статье рассмотрены способы проверки трансформаторов, импульсных блоков питания, разделительных трансформаторов строчной развертки телевизоров и мониторов, а также трансформаторов строчной развертки (ТДКС).

СПОСОБ 1 

Источник: http://radio-uchebnik.ru/txt/component/content/article?id=43:kak-proverit-tdks

Проверка силовых трансформаторов

Здравствуйте уважаемые посетители блога! При конструировании радиоэлектронных устройств часто приходится сталкиваться с расчетом и изготовлением силовых трансформаторов питания. Но зачастую по собственному опыту приходится приспосабливать уже готовые транформаторы от другой радиоэлектронной аппаратуры.

К примеру я очень часто использую трансформаторы от старых ламповых телевизоров(выходные звуковые и кадровые ТВК). Только приходится их немного дорабатывать. Но это гораздо меньше занимает времени, чем его полное изготовление.

Но все бы хорошо, но часто такие трансформаторы в силу своей старости имеют повреждение обмоток. В основном старые платы храняться в не очень хороших местах)) Хлам есть хлам. Но и от него бывает польза.

Проверка силовых трансформаторов в таких случаях перед установкой их в другие самоделки просто необходима.

Любой силовой трансформатор состоит их обмоток, выполненных изолированным проводом и сердечника из элетротехнической стали или феррита.

Основные неисправности трансформаторов

Они делятся на две категории: механические и электрические.

К механическим можно отнести повреждение сердечника, каркаса катушек, крепежа.

К электрическим повреждениям относятся: -обрывы обмоток; -межвитковое замыкание обмоток катушек; -замыкание обмотки трансформатора на корпус, сердечник, экран или крепежную арматуру; -замыкание обмоток между собой; -перегрев;

-снижение сопротивление изоляции обмоток.

Проверка исправности трансформатора нужно начинать с внешнего осмотра. На этом этапе выявляются механические дефекты. Не существенные можно сразу устранять.

Проверка на коротыш между обмотками и обмоткой и корпусом выполняется при помощи омметра(мультиметра).

Щупы прибора подключают между выводами разных обмоток, а также между выводом обмотки и корпусом трансформатора. Не забудьте сразу же проверить сопротивление изоляции. Оно должно быть где то в пределах 100 МОм для трансформаторов герметизированных и не менее 10 мОм для простых. В случае низкого сопротивления изоляции просушите трансформатор и повторите замеры.

Наиболее сложно проверить трансформатор на межвитковое замыкание обмоток. Есть несколько способов проверки трансформаторов.
1 Способ.

Читайте также:  Магнитная пушка

Это измерение омического сопротивление обмотки и сравнение результатов с данными из паспорта трансформатора. Конечно способ простой, но очень неточный.

Особенно это сложно сделать при малой величине омического сопротивления обмоток и малом числе короткозамкнутых витков.

2 Способ. Проверка при помощи специального прибора. Называется он анализатор короткозамкнутых витков. Доспупен он только специализированным мастерским. Покупать его для домашнего использования не рентабельно.

3 Способ. Можно проверить коэффициент трансформации на холостом ходу трансформатора. Если он меньше паспортных данных, то трансформатор имеет межвитковые замыкания.

4 Способ. Измерение индуктивности обмотки.

5 Способ. Это измерение потребления мощности на холостом ходу трансформатором.
Вообще любой трансформатор, если он имеет межвитковые замыкание обмоток, при работе на холостом ходу имеет перегрев обмоток.  Всем пока!

Источник: http://andrejgrechuha.ru/proverka-silovyx-transformatorov/

Методика проверки трансформаторов | Портал Электриков – Новости и комментарии из мира техники

Способ 1

Частотный диапазон «прогонки»:

Трансформаторов питания НЧ: 40 — 60 Гц. Трансформаторов питания импульсного блока питания: 8 — 40 кГц. Трансформаторов разделительных, ТДКС: 13 — 17 кГц. Трансформаторов разделительных, ТДКС мониторов (для ПЭВМ): CGA: 13- 17 кГц. EGA: 13-25 кГц.

VGA: 25 — 50 кГц.

Если взять импульсный трансформатор питания, например разделительный трансформатор строчной развертки, подключить его согласно рис. 1, подать на I обмотку U=5…10В f=l0…100 кГц синусоиду через С=0,1…1,0 мкф, то на II обмотке с помощью осциллографа наблюдаем форму выходного напряжения.

Рис. 1. Схема подключения для способа 1

«Прогнав» на частотах от 10 кГц до 100 кГц генератор -Ч, нужно, чтобы на каком-то участке Вы получили чистую синусоиду (рис. 2. слева) без выбросов и «горбов» (рис. 2. в центре). Наличие эпюр во всем диапазоне (рис. 2.

справа) говорит о межвитковых замыканиях в обмотках и т.д. и т.п. Данная методика с определенной степенью вероятности позволяет отбраковывать трансформаторы питания, различные разделительные трансформаторы, частично строчные трансформаторы.

Важно лишь подобрать частотный диапазон.

Рис. 2. Формы наблюдаемых сигналов

Способ 2

Необходимое оборудование:

Генератор НЧ.
Осциллограф.

Принцип работы:

Принцип работы основан на явлении резонанса. Увеличение (от 2-х раз и выше) амплитуды колебаний с генератора НЧ указывает, что частота внешнего генератора соответствует частоте внутренних колебаний LC-контура.

Для проверки закоротите обмотку II трансформатора. Колебания в контуре LC исчезнут. Из этого следует, что короткозамкнутые витки срывают резонансные явления в LC контуре, чего мы и добивались. Наличие короткозамкнутых витков в катушке также приведет к невозможности наблюдать резонансные явления в LC контуре.

Рис. 3. Схема подключения для способа 2

Добавим, что для проверки импульсных трансформаторов блоков питания конденсатор С имел номинал 0,01 мкф — 1 мкФ, Частота генерации подбирается опытным путем.

Способ 3.

Необходимое оборудование:

Генератор НЧ.
Осциллограф.

Принцип работы:

Принцип работы тот же, что и во втором случае, только используется вариант последовательного колебательного контура.

Рис. 4. Схема подключения для способа 3

Отсутствие (срыв) колебаний (достаточно резкий) при изменении частоты генератора НЧ указывает на резонанс контура LC. Все остальное, как и во втором способе, не приводит к резкому срыву колебаний на контрольном устройстве (осциллограф, милливольтметр переменного тока).

Источник: http://www.electricsite.net/metodika-proverki-transformatorov/

Методика испытания и измерения силовых трансформаторов — Методики испытаний / Документы — Электротехническая лаборатория, г.Ханты-Мансийск

1. Цель работы.

Целью проведения пуско-наладочных работ на силовых трансформаторах является проверка возможности включения трансформаторов в работу без предварительной ревизии и сушки, а также соответствия их характеристик данным заводов-изготовителей.

2. Техника безопасности.

Испытания и измерения силовых трансформаторов может производить бригада в со-ставе не менее 2 человек из лиц ЭТЛ. Производитель работ при высоковольтных испытаниях должен иметь группу по электробезопасности не ниже IV, а остальные не ниже III группы. Ра-боты проводятся по наряду с применением защитных средств.

Все выводы трансформатора на время производства работ должны быть закорочены и заземлены. Снимать закоротки и заземление допускается только на время испытаний.

3. Техническая оснащенность.

3.1. Средства защиты:

— переносное заземление;

— предупредительные плакаты;

— диэлектрические боты или коврик;

— диэлектрические перчатки.

3.2. Приборы:

— мегаомметр электронный Ф 4200/2-М;

— амперметр Э 526;

— мост постоянного тока Р 333;

— испытательная установка АИД-70;

— вольтметр Э 545.

— комплект измерительный К505

— мост переменного тока Р5026

4. Определение коэффициента трансформации.

Определением коэффициента трансформации проверяется правильность числа витков трансформатора, которое должно соответствовать расчетному значению.

В условиях эксплуатации определение коэффициента трансформации актуально после ремонта трансформатора, если при этом производится замена или реконструкция обмоток. При вводе в эксплуатацию нового трансформатора коэффициент трансформации может контролироваться, если возникает необходимость.

Коэффициентом трансформации (Кт) называется отношение напряжения обмотки более высокого напряжения к напряжению обмотки более никого напряжения при холостом ходе трансформатора.

Известно, что отношение напряжений при холостом ходе трансформатора практически соответствует отношению электродвижущих сил обмоток и равно отношению числа витков обмоток:

Кт = Uв/Uн Ев/Ен = в/н (1)

В процессе эксплуатации коэффициент трансформации рекомендуется определять из опыта холостого хода трансформатора методом двух вольтметров при одновременном измерении напряжения на обмотках. При этом испытание проводится путем подачи напряжения 380/220 В на обмотку более высокого напряжения.

Для измерения напряжения на обмотках трансформатора должны применяться вольтметры класса точности не ниже 0,5.

Коэффициент трансформации следует определять на всех регулировочных ответвлениях и на всех фазах.

У трехобмоточных трансформаторов (автотрансформаторов) и трансформаторов с расщепленной обмоткой НН достаточным считается определение коэффициента трансформации двух пар обмоток. Как правило, определяется коэффициент трансформации между обмотками ВН-НН и СН-НН.

При таком выборе пар обмоток коэффициент трансформации определяется на всех регулировочных ответвлениях, так как регулирование напряжения осуществляется на одной из обмоток (ВН или СН).

Кроме того, у некоторых трехобмоточных трансформаторов на обмотке ВН имеется переключающее устройство под нагрузкой (РПН), а на обмотке СН — переключающее устройство без возбуждения (ПБВ) и при указанном выборе пар обмоток испытания не усложняются.

Схемы измерений для определения коэффициента трансформации однофазных трансформаторов и автотрансформаторов приведены на рис. 1-3.

Для однофазного трансформатора с тремя расщепленными обмотками НН схема измерения аналогична схеме, приведенной для трех пар обмоток: ВН-НН1, ВН-НН2, ВН-НН3.

Для определения коэффициента трансформации трехфазных трансформаторов и автотрансформаторов с выделенным нулем обмотки ВН (ВН-СН) измерения рекомендуется производить при однофазном возбуждении обмотки ВН (СН) — рис. 4-8. При этом напряжение должно быть синусоидальным и симметричным.

Для трансформаторов и автотрансформаторов со схемами и группами соединения обмоток Ун/Д-11, Ун/Д/Д-11-11, Ун авто/Д-0-11, Ун/Ун/Д-0-11 при измерениях по схемам рис. 4, 6-8 определяется фазный коэффициент трансформации (Кт.ф). это иллюстрируется, например, измерением на фазе А:

UA/Ua-c = A/a = Кт.ф, (2)

где UA — напряжение на фазе А обмотки ВН;

Ua-c — напряжение на фазе А обмотки НН;

A, a — количество витков на обмотках соответственно ВН и НН фазы А.

Для трансформаторов со схемой и группой соединения Ун/У-0 при однофазном возбуждении обмотки ВН (см. рис. 5) определяется половинное значение фазного коэффициента трансформации.

Это видно из приведенной ниже формулы для случая возбуждения фазы А обмотки ВН.

Читайте также:  Звуковой пробник-омметр (4 варианта)

UA/Ua-c = A/a+с = A/2а = Кт.ф/ 2, (3)

принимая, что количество витков а и с обмотки НН равны друг другу. Аналогичные результаты могут быть получены для случаев возбуждения фаз В и С. на рис. 2, присоединение вольтметра к выводам фаз обмотки НН дано условно. При питании фаз А, В, С обмотки ВН для измерения напряжения на обмотке НН может быть выбрана любая пара обмоток.

Коэффициент трансформации трехфазных трансформаторов, не имеющих выведенного нуля обмотки ВН, рекомендуется определять из опыта холостого хода при трехфазном возбуждении обмоток.

При этом измеряется линейное напряжение между любыми выводами обмотки ВН (предварительно проверяется синусоидальность и симметричность напряжения) и измеряются линейные напряжения Uа-в, Uв-с, Uа-с на обмотке НН. Снятие показаний приборов следует проводить одновременно.

Линейный коэффициент определяется из выражения

Кт.л = UлВН/Uл.НН, (4)

где Кт.л — линейный коэффициент трансформации;

UлВН — линейное напряжение обмотки ВН;

UлНН — линейное напряжение обмотки НН.

Для трансформаторов со схемой и группой соединения У/Д-11 (рис. 5) коэффициент трансформации определяется измерением линейного напряжения на обмотке ВН и фазного напряжения на обмотке НН:

UВ-С/UВ = Uл.ВН/Uф.НН = Ö 3Uф.ВН/Uф.НН = Ö 3 Кт.ф (5)

В тех случаях, когда нет возможности трехфазного возбуждения обмоток ВН трехфазного трансформатора (например, при отсутствии трехфазного регулировочного автотрансформатора или необходимого количества вольтметров или когда напряжение несимметрично), коэффициент трансформации может определяться из опыта с поочередной подачей напряжения на две фазы обмотки ВН

Для трансформатора со схемой и группой соединения У/Ун-0 при двухфазном возбуждении обмотки ВН и измерении фазного напряжения на обмотке НН (см. рис. 7) определяется удвоенное значение фазного коэффициента трансформации. Это видно из нижеприведенной формулы (6) на примере измерения напряжения на фазеа обмотки НН:

UА-С/Uа-0 = wA +wс /wa = 2wA/wа = 2Кт.ф. (6)

При определении коэффициента трансформации трансформаторов со схемой и группой соединения У/Д-11 свободные фазы обмотки НН следует закорачивать, чтобы они не искажали результаты измерения (см. рис. 6). В этом случае также определяется удвоенное значение коэффициента трансформации:

UА-С/Uа-с = wA +wВ/wa = 2wA/wа = 2Кт.ф. (7)

Для наглядности в табл. 1 приводятся значения коэффициентов трансформации трехфазных трансформаторов, определяемые из схем рис. 4÷7 при однофазном и трехфазном питании обмотки ВН (СН).

Для того чтобы не допускать ошибок при измерении напряжения обмоток, влияющих на определение значения коэффициента трансформации, измерения напряжения, как упоминалось выше, должны производиться одновременно, что важно при возможных колебаниях напряжения в сети 380/220 В.

Кроме того, следует стремиться снимать показания на второй половине шкалы вольтметров. Выбор вольтметров с необходимыми пределами измерения можно осуществлять, используя формулу (1).

Зная паспортное (базовое) значение коэффициента трансформации и задаваясь удобным для измерения значением напряжения питания обмотки ВН (СН) UВ определяется значение напряжения на обмотке НН Uн по которому и подбирается вольтметр с нужными пределами измерения.

Таблица 1

Схема и группасоединения обмоток трансформатора Номер рисунка Питаниеобмотки ВН (СН) Значениекоэффициентатрансформации
Ун/Д-11Ун/У-0У/Ун-0У/Д-11 3267 Однофазное-»–»–»- Кт.ф1/2Кт.ф2Кт.ф2Кт.ф
У/Ун-0У/Д-11 45 Трехфазное-»- Кт.лÖ3Кт.ф

5. Определение полярности и группы соединения обмоток.

Проверка полярности обмоток выполняется для контроля правильности маркировки выводов обмоток однофазных трансформаторов при их сборке в трехфазную трансформаторную группу.

Проверка группы соединения обмоток трехфазных трансформаторов производится для установления идентичности групп соединения трансформаторов, предназначенных для параллельной работы.

В условиях эксплуатации проверку полярности и группы соединения обмоток рекомендуется производить методом постоянного тока с использованием в качестве контролирующего прибора гальванометра (полярометра).

Для проверки полярности на обмотку ВН однофазного трансформатора кратковременно подается постоянный ток, а к обмотке НН присоединяется гальванометр. При этом полюс источника постоянного тока и плюс гальванометра присоединяются к одноименным зажимам обмоток.

Если обмотки ВН и НН трансформатора намотаны в одну сторону, то при кратковременном замыкании цепи постоянного тока стрелка гальванометра отклоняется вправо, а при размыкании цепи — влево. Это будет свидетельствовать о правильной маркировке концов обмоток.

Отклонение стрелки гальванометра вправо обозначается знаком плюс, а влево — знаком минус.

Для проверки группы соединения трехфазного двухобмоточного трансформатора источник постоянного тока последовательно подключается к выводам А-В, В-С, А-С обмотки ВН и проверяется отклонение стрелки гальванометра на фазах а-в, в-с, а-с. при этом производится девять измерений.

При контроле групп соединения трехфазных трехобмоточных трансформаторов и автотрансформаторов питание подается на обмотку ВН, а отклонение стрелки гальванометра контролируется на обмотках СН и НН. Затем питание подается на обмотку СН, а отклонение стрелки гальванометра контролируется на обмотке НН.

. Знаки отклонения стрелки для моментов замыкания цепи тока при контроле групп соединения трехфазных трансформаторов (автотрансформаторов) приведены в табл. 2.

Таблица 2

Питание подано к выводам ВН (СН) Отклонение стрелки гальванометра, присоединенного к выводам НН (СН)
а-в(Аm-Bm) в-с(Вm-Сm) а-с(Аm-Сm) а-в(Аm-Bm) в-с(Вm-Сm) а-с(Аm-Сm)
Группа соединения 0 Группа соединения 11
а-в(Аm-Bm)в-с(Вm-Сm)а-с(Аm-Сm) +-+ -++ +++ +-0 0++ +0+

При производстве опытов в целях самоконтроля знаки отклонения стрелки гальванометра следует вносить в таблицу и сравнивать их со знаками, приведенными в табл. 2.

В качестве источника питания могут использоваться аккумуляторная батарея, выпрямительное устройство. При этом напряжение источника постоянного тока должно быть несколько ниже пределов измерения гальванометра.

Источник: http://etl86.ru/-documents_page_54

Методика проверки трансформаторов

Частотный диапазон “прогонки”:

Трансформаторов питания НЧ: 40 — 60 Гц. Трансформаторов питания импульсного блока питания: 8 — 40 кГц. Трансформаторов разделительных, ТДКС: 13 — 17 кГц. Трансформаторов разделительных, ТДКС мониторов (для ПЭВМ): CGA: 13— 17 кГц.EGA: 13—25 кГц.VGA: 25 — 50 кГц.

Если взять импульсный трансформатор питания, например разделительный трансформатор строчной развертки, подключить его согласно рис. 1, подать на I обмотку U=5…10В f=l0…100 кГц синусоиду через С=0,1…1,0 мкф, то на II обмотке с помощью осциллографа наблюдаем форму выходного напряжения.

Рис. 1. Схема подключения для способа 1

“Прогнав” на частотах от 10 кГц до 100 кГц генератор ЗЧ, нужно, чтобы на каком-то участке Вы получили чистую синусоиду (рис. 2. слева) без выбросов и “горбов” (рис. 2. в центре). Наличие эпюр во всем диапазоне (рис. 2.

справа) говорит о межвитковых замыканиях в обмотках и т.д. и т.п. Данная методика с определенной степенью вероятности позволяет отбраковывать трансформаторы питания, различные разделительные трансформаторы, частично строчные трансформаторы.

Важно лишь подобрать частотный диапазон.

Рис. 2. Формы наблюдаемых сигналов

Необходимое оборудование:

Генератор НЧ.
Осциллограф.

Принцип работы:

Принцип работы основан на явлении резонанса. Увеличение (от 2-х раз и выше) амплитуды колебаний с генератора НЧ указывает, что частота внешнего генератора соответствует частоте внутренних колебаний LC-контура.

Для проверки закоротите обмотку II трансформатора. Колебания в контуре LC исчезнут. Из этого следует, что короткозамкнутые витки срывают резонансные явления в LC контуре, чего мы и добивались. Наличие короткозамкнутых витков в катушке также приведет к невозможности наблюдать резонансные явления в LC контуре.

Рис. 3. Схема подключения для способа 2

Добавим, что для проверки импульсных трансформаторов блоков питания конденсатор С имел номинал 0,01 мкф — 1 мкФ, Частота генерации подбирается опытным путем.

Необходимое оборудование:

Генератор НЧ.
Осциллограф.

Принцип работы:

Принцип работы тот же, что и во втором случае, только используется вариант последовательного колебательного контура.

Рис. 4. Схема подключения для способа 3

Отсутствие (срыв) колебаний (достаточно резкий) при изменении частоты генератора НЧ указывает на резонанс контура LC. Все остальное, как и во втором способе, не приводит к резкому срыву колебаний на контрольном устройстве (осциллограф, милливольтметр переменного тока).

Источник: http://velradio.narod.ru/shem1/014.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector