Гальванопластика металлов

Статьи

Защитно-декоративные покрытия пластиков, пластмасс и других диэлектриков широко применяется для изготовления разнообразных украшений, фурнитуры, декоративных пано, сантехнической арматуры, ручек, оправ, игрушек и т.д. Процесс металлизации пластмасс в промышленном масштабе был освоен сравнительно недавно, после того, как было поставлено производство abc–пластиков, специально предназначенных…

Читать статью полностью →

Золотые покрытия можно наносить непосредственно на медь, медные сплавы, серебро и никель. Наилучшие результаты при золочении металлов обеспечивает нанесение золота на никель. Введение в состав золотых осадков кобальта, меди, серебра, сурьмы, индия и некоторых других металлов, дает возможность получать золотые сплавы различных цветов, и имеющих улучшенные эксплуатационные свойства.

Читать статью полностью →

Компания “Ай Эм Пи Голд” предлагает большой выбор выпрямителей (источников питания) для различных процессов гальваноосаждения.

Сделанные на основе высококачественной элементной базы, данные выпрямители зарекомендовали себя как высоконадёжные электронные устройства, отличительными особенностями которых, является компактность, высокая точность поддержания величины выходного параметра и малая импульсная составляющая (напряжения или тока).

Читать статью полностью →

Электролитическое хромирование в практических целях осуществляется исключительно из растворов электролитов на основе шестивалентной окиси хрома. Многочисленные попытки создать промышленно полезный электролит на основе соединений трехвалентного хрома, позволяющий получать хромовые покрытия, обладающие такими же технико-эксплуатационными свойствами, особенно для получения толстослойных…

Читать статью полностью →

Электролитическое хромирование относится к технологически сложным гальваническим процессам. Для получения качественных гальванических осадков хрома, помимо строгого соблюдения технологических параметров процесса, требуется использовать специальные приспособления для монтажа деталей, необходимо наличие мощных источников тока и т.д. Перед электролитическом хромировании детали…

Читать статью полностью →

Хромирование пластика или любого другого диэлектрика проводится исключительно как финишный слой многослойного защитно-декоративного покрытия.

Несмотря на небольшую толщину слоя хрома наносимого на пластик (обычно это в пределах 0,3 – 0,5 мкм), хромовое покрытие значительно повышает коррозионную стойкость и механическую прочность покрытия, и придает поверхности более декоративный внешний вид.

Читать статью полностью →

Процесс аквапринта был впервые осуществлен в 80 годах двумя японскими студентами в условиях домашней фотолаборатории при печати фотографий. Для печати, тогда использовали специальную, чувствительную к свету фотобумагу.

Читать статью полностью →

Что такое полимочевина? Полимочевину часто называют полиуретаном, термопластичным полимером или пластиком. Многие знают полимочевину, как высокопрочное быстро отверждаемое полимерное покрытие.

Говоря о полимочевине, как о химическом продукте, можно сказать, что полимочевина это термореактивный полимерный материал, получаемый в результате реакции “сшивки” между изоцианатными и аминными функциональными группами.

Читать статью полностью →

Широкое использование традиционных наливных напольных систем ограничивается их высокой чувствительностью к температуре и влажности воздуха, воздействию УФ-излучения и временными затратами, которые требуются для их нанесения. Последнее особенно актуально для объектов общественного пользования, куда большую часть времени суток открыт доступ людей.

Читать статью полностью →

Виниловые пленки (автовинил) это особые самоклеящиеся плёнки, сделанные из высококачественного синтетического полимера – поливинилхлорида, используемые для оклейки наружных кузовных и внутренних декоративных элементов автомобиля.

Читать статью полностью →

Источник: http://impgold.ru/articles/5698/

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА. Изготовление ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ. Технология ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ. Изделия ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА. Метод гальванопластики

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА – это электрохимический процесс, в результате которого на поверхности какого-либо предмета, форму которого хотят воспроизвести, осаждается толстый слой металла.

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКУ используют в тех случаях, когда у металлической детали (оригинала изделия) очень сложная форма и обычными способами (литьем или механической обработкой) ее трудно или невозможно изготовить.

Основной целью ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ является получение точной металлической копии предмета или воспроизведение формы предмета посредством электролитического осаждения металлов.

https://www.youtube.com/watch?v=QlH5lBmQDD4

При ГАЛЬВАНОПЛАСТИКЕ осадки получаются массивными, прочными, легко отделяющимися от покрываемой поверхности.

В нашей работе основное применение в ГАЛЬВАНОПЛАСТИКЕ имеет медь, более ограниченно мы используем никель и хром.

Метод ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ дает самые неограниченные возможности для творчества, и наши мастера постоянно находят новые и новые формы применения этой технологии.

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА – технология электролитического копирования рельефных оригиналов, – позволяет создавать документально точные копии барельефов, монет, гербов, медалей, эмблем, мемориальных досок, табличек с надписями, а также эта технология широко применяется при реставрации или создании предметов интерьера.

Технология ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКУ применяют для изготовления изделий (копий) с уникальной детали (формы) сериями или небольшими партиями.

Соответственно, для технологии ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ нужна форма, с которой будут делать остальные копии изделия из гальванопластики.

Формой называется специально разработанный, сконструированный и изготовленный образец для снятия с него копии с использованием технологии гальванопластики. С формы (которая может быть весьма дорогой) получают определенное число копий.

Копия – это заготовка, полученная электролитическим осаждением металла на поверхности формы и отделенная от нее. В дальнейшем, после механической обработки, копию используют по назначению.

Технология гальванопластики может применяться как к формам из электропроводящего материала (например, чеканка по металлу), так и к копируемым изделиям из не электропроводящего материала.

Технология гальванопластики успешно применяется в разнообразных сферах жизни, бизнеса и дизайна. Ее использование открывает потрясающие возможности для ювелирного дела, мебельного производства, багетных мастерских, изготовления церковной утвари и сувенирной продукции, а также многих других областей.

Относительная дешевизна материалов и простота в работе, позволяет получать с помощью технологии гальванопластики высококачественные изделия (точные копии оригиналов), не уступающие, а часто превосходящие по красоте аналоги, изготовленные по другим дорогостоящим и сложным технологиям, например литью из бронзы.

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА – преимущества

С помощью ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ можно с большей точностью, чем любым другим способом, воспроизводить предметы до мельчайших подробностей. Появляется возможность изготавливать предметы таких сложных форм, что производство их другими способами либо невозможно, либо слишком дорого.

В каком случае покупатель предпочтёт изделие из гальванопластики, а не отливку или чеканку? Это может быть в нескольких случаях – когда цена ниже, высокое качество соответствует требованиям заказчика и необходимо выполнить определенное количество абсолютно одинаковых изделий из гальванопластики в короткий промежуток времени.

Изготовление копий методом гальванопластики предоставляет ряд преимуществ:

• высокое качество воспроизведения
• возможность точного воспроизведения фактуры и рельефа оригинала
• возможность изготовления изделий с высотой рельефа до 20 мм
• возможность изготовления изделий размером 60 х 100 мм
• толщина металла копии – от 1 до 3 мм
• возможность финишной отделки изделий из гальванопластики – придание заданного цвета и покрытие защитными материалами
• низкая стоимость по сравнению с другими технологиями – литьем и чеканкой
• возможность изготовления, как единичных изделий, так и крупных партий
• высокая скорость изготовления гальванопластики и возможность быстрого начала производства
• производство гальвано изделий при отсутствии сборки (подгонки частей и их пайки) менее трудоёмкий процесс, чем литье по выплавляемой модели
• меньший вес изделия из гальванопластики по сравнению с изделием из отливки

Поверхность медной репродукции методом гальванопластики идеально и до мельчайших деталей совпадает с оригиналом.

Это позволяет нам делать неотличимые от оригинала медные декоративные изделия с поверхностью, например, коры дерева, выделанной кожи, фактуры камня, растительных и художественных орнаментов и т.д.

Ни один из известных методов репродуцирования не даёт таких впечатляющих результатов!

Медная гальванопластика имеет преимущества перед изделиями, отлитыми из бронзы. Литье из бронзы может иметь усадку, непролив или продольную деформацию.

Средняя толщина большого бронзового рельефа не может быть меньше 5 мм. Все это отражается и на цене, и на весе изделия из литья.

Изделия же из ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ могут быть толщиной от 1 мм и больше, и не имеют отклонений от геометрии оригинала (формы).

Изделия из ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА позволяет производить нам широкий спектр предметов декоративно-прикладного искусства и предметов интерьера, таких как:

• декоративные и ажурные элементы, орнаменты, узоры, надписи и т.д. по эскизам заказчика или копиям изделий
• декоративные металлические накладки для художественного оформления изделий из металла, дерева, стекла, натурального камня и т.д.
• плакетки с гербами, эмблемами и знаками
• таблички, логотипы, символы, фирменные знаки
• бюсты, портреты, мемориальные доски
• картины и декоративные панно из металла
• изделия по религиозной тематике – иконы, барельефы, оклады, медали, венцы для икон и т.д.
• рельефные вставки и рельефы для мебели в этнических и исторических стилях
• медные элитные раковины с художественным и дизайнерским оформлением
• медные цветочные горшки и вазоны

Наши возможности производства изделий из гальванопластики:

• сохранение точной копии оригинала и воспроизведение рельефа (до 20 мм в высоту)
• размер изделия (копии) – до 60 х 100 мм
• толщина металла – до 3 мм
• материал гальванопластики – медь
• минимальная партия – от 5 шт.
• декоративная отделка и придание заданного цвета – да
• выполнение защитного покрытия – да
• монтаж в рамку из дерева (дуб, ясень) – да

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА – цена

Цена гальванопластики зависит от объема заказа, размера копии, требуемого качества поверхности, толщины покрытия, конфигурации и сложности изделий, наличия оригинала изделия, наличия эскиза, вида обработки и отделки.

В среднем цена гальванопластики (обработанное готовое изделие с покрытием и в рамке) составляет 100 000 руб. за 1 кв. м. При наличии правильного оригинала и количества от 10 шт. цена гальванопластики может быть уменьшена в 2-3 раза.

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА – наши работы

В этом разделе представлены примеры наших работ изделий гальванопластики.

Фото 1. Гальванопластика плакетка

Фото 2. Гальванопластика плакетка

Фото 3. Гальванопластика плакетка

Фото 4. Гальванопластика плакетка

Фото 5. Гальванопластика плакетка

Фото 6. Гальванопластика плакетка

Фото 7. Гальванопластика плакетка

Фото 8. Гальванопластика плакетка

Фото 9. Гальванопластика плакетка

Фото 10. Гальванопластика плакетка

Фото 11. Гальванопластика плакетка

Фото 12. Гальванопластика декоративное панно

Фото 13. Гальванопластика декоративное панно

Фото 14. Гальванопластика декоративное панно

Фото 15. Гальванопластика декоративное панно

Фото 16. Гальванопластика плакетка

Фото 17. Гальванопластика декоративное панно

Фото 18. Гальванопластика декоративное панно

Фото 19. Гальванопластика декоративное панно

Фото 20. Гальванопластика декоративное панно

Фото 21. Гальванопластика – икона, гальванопластика медью, обработка меди никелем, чернение фона

По представленным работам у нас уже есть готовые формы для быстрого изготовления гальванопластики (2-3 дня) и Вы можете купить гальванопластику, которая Вам понравилась.

Если Вам необходимо изготовить гальванопластику по индивидуальному заказу, то условия и этапы см. ниже.

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА – этапы работы, заказ и изготовление

Для того, что бы мы смогли изготовить гальванопластику для Вас необходимо осуществить заказ.

В зависимости от вида гальванопластики и изделия в целом заказ может быть двух видов:

• упрощенный заказ гальванопластики – через Интернет, когда требуется изготовить гальванопластику как отдельное изделие, не привязанное к другим изделиям, и для ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ не требуется монтаж
• заказ гальванопластики с выездом на место, выполнение обмеров и обсуждение деталей монтажа изделия

Основные этапы при заказе гальванопластики следующие:

• получение от Заказчика исходной информации – идея, стиль, эскиз, размеры, материал, вид изделия, способ крепления, фото места, где планируется разместить изделие и т.д.
• определение размеров и способа монтажа – при необходимости
• определение предварительной цены гальванопластики
• подготовка и согласование эскиза и чертежа (сложный эскиз выполняется за отдельную плату)
• определение конечной цены гальванопластики и стоимости монтажа (при необходимости)
• оплата аванса за изготовление гальванопластики – 50%
• изготовление гальванопластики с возможностью предоставления фотоотчета для контроля процесса
• сдача готового изделия Заказчику и/или выполнение монтажа изделия по месту
• окончательный расчет – 50%

При изготовлении гальванопластики мы применяем уникальные собственные и новейшие разработки в области технологии гальванопластики, что позволяет нам повысить качество воспроизводимых копий и сократить время, затрачиваемое на их изготовление.

Заказать изготовление гальванопластики у нас можно, воспользовавшись электронной почтой Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript или телефонами из раздела контакты.

Закажите изготовление гальванопластики у нас, и Вы получите качественное выполнение и превосходный результат.

Источник: http://hammering.su/galvanoplastika

Металлизация пластмасс. Часть 2

Метод гальванопластики целесообразно применять при изготовлении формообразующих элементов пресс-форм для получения деталей сложной конфигурации. Материалом модели могут служить как металлы (коррозионно-стойкие стали) так и неметаллы (эпоксидные и полиэфирные смолы, каучуки, восковые композиции, любые виды пластмасс).

Технологический процесс изготовления формообразующих элементов пресс-форм методом гальванопластики включает в себя следующие этапы:

• Проектирование и изготовление модели;
• Нанесение токопроводящего слоя при использовании моделей из диэлектрических материалов;
• Электролитическое осаждение рабочего слоя;
• Нанесение конструкционного слоя;
• Механическую обработку формообразующего элемента;
• Извлечение модели.

Более подробно рассмотрим вопрос нанесения токопроводящего слоя на диэлектрические материалы и его особенности при гальванопластическом наращивании.

Подготовка поверхности перед металлизацией пластмасс включает следующие операции: обезжиривание, сенсибилизацию и активацию. В отличие технологии, рассматриваемой ранее (см. «Металлизация пластмасс. Часть1»), здесь отсутствует операция травления, так как не требуется создания шероховатой поверхности.

Обезжиривание перед металлизацией пластмассы осуществляется в органических растворителях или щелочных водных растворах с добавкой поверхностно-активных добавок. Необходимо подбирать растворители, которые не взаимодействуют с пластмассой, не вызывают ее набухания или растрескивания.

Сенсибилизация пластмассы

Для придания поверхности каталитических свойств выполняют операцию сенсибилизации в растворе состава, г/л:

Олово двухлористое  20 – 25

Кислота соляная  50 – 60

Олово гранулированное  1,0 – 2,0

Температура 18 – 250С, время обработки 15 – 20 минут.

После сенсибилизации требуется тщательная промывка в дистиллированной воде 1 – 2 минуты до достижения полной смачиваемости поверхности.

Активация  пластмассы

Активацию проводят в течение 3 – 5 минут в растворе хлористого палладия (0,5 1,0 г/л) с соляной кислотой  (20 – 25 г/л) при комнатной температуре.

В настоящее время чаще используется «совмещенный» раствор активации и сенсибилизации состава, г/л:

Хлористый палладий  0,5 – 1,0

Олово двухлористое  40 – 45

Кислота соляная  70 – 75

Калий хлористый  40 – 150

Температура 18 – 250С.

Поверхность модели после промывания содержит пленку коллоидного палладия.

Активировать поверхность можно в растворах азотнокислого серебра состава:

азотнокислое  серебро 10 – 30 г/л в 50%-ном спиртовом растворе и аммиак (водный раствор) 100 мл/л. При этом активация в хлористом палладии не требуется, а сенсибилизацию проводить необходимо.

Металлизация пластмассы

В гальванопластике для металлизации пластмассы применяют покрытия химическим серебром или медью. Способ химического меднения рассматривался ранее, поэтому рассмотрим получение пленок серебра на поверхности пластмасс химическим способом.

В основе процесса химического серебрения лежит реакция восстановления серебра из его соединений. В качестве восстановителя применяется глюкоза.

Раствор А:

Серебро азотнокислое  2,5 г/л Кали едкий  2,5 г/л

Аммиак водный 33%-ный  до растворения осадка

Раствор Б:

Глюкоза  2,5 г/л

Раствор А готовят следующим образом: расчетное количество азотнокислого серебра растворяют в 150 мл воды, добавляют расчетное количество едкого кали, предварительно растворив его в 50 мл воды, и по каплям вводят раствор аммиака до полного растворения осадка. Полученный раствор доводят водой до 1 л.

Для приготовления раствора Б расчетное количество глюкозы растворяют в кипящей воде, добавляют 2-3 капли серной кислоты, кипятят 3 – 5 минут и после остывания доводят водой до 1 л.

Серебро осаждается на активированной поверхности  при смешивании растворов А и Б в соотношении 1:1. Продолжительность процесса 5 – 10 минут, температура 10 – 120С.

После металлизации пластмассы путем нанесения токопроводящего слоя меди или серебра необходимо произвести операцию затяжки – гальванического меднения из слабокислого электролита при низких значениях плотности тока, не более 1 А/дм2, и только после этого происходит наращивание основного рабочего слоя из сульфаматного электролита никелирования или сплава никель-кобальт. Осадки получаются гладкие и пластичные.

Тонкостенная деталь, выполненная гальванопластикой

Тщательная подготовка поверхности пластмассы перед металлизацией пластмассы обеспечит легкий съем нанесенного рабочего слоя после предварительной механической обработки.

Гальванопластическое наращивание после металлизации пластмассы обеспечивает точность размеров и возможность изготовления тонкостенных полых изделий путем наружного осаждения металла.

Рекомендуем к внедрению! Наши контакты.

Внимание! Учебный курс по гальванике! Узнать подробнее…

Запись опубликована в рубрике Гальваника для бизнеса. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Источник: http://blog.tep-nn.ru/?p=1939

Гальванопластика

Гальванопластика – это электрохимический процесс, который позволяет на поверхности любого предмета, форму которого хотят повторить, осаждать слой металла (меди, никеля, серебра и т.д.

), и отделяя его от образца, получать точную копию.

Данный метод используется в тех случаях, когда у металлического предмета довольно сложная форма и обычные формы, такие как литье или механическая обработка заготовки не походят, так как с помощью них точно повторить объект невозможно.

Основной целью использования гальванопластики является изготовление точной копии изделия или создание точной формы путем электрохимического воздействия на него. При использовании данного метода, осадки получаются довольно крупными, прочными и довольно легко отделяются от формы-оригинала.

Применение метода гальванопластика дает мастеру целое поле возможностей для творчества, в результате чего появляются новые формы использования данного метода. При помощи метода гальванопластика получают точные копии барельефов, монет, гербов, эмблем, табличек, а так же широко метод используется при реставрации предметов искусства и старины.

Технология гальванопластики

Гальванопластика используется для изготовления точных копий небольшими партиями предметов обладающих уникальной формой. Именно поэтому для создания копий необходима оригинальная форма, с которой уже будут изготавливаться копии.

В гальванопластике формой принято называть специально изготовленный образец, с которого будет снята копия с применением электрохимической технологии.

С одной формы, которые порой стоят очень дорого, может быть изготовлено ограниченное число копий.

Копия – это заготовка, полученная с помощью метода гальванопластики, которая практически ничем не отличается от формы. Технология гальванопластики может быть применима как электропроводящим материалам, так и к материалам, не проводящим электричество.

Данная технология успешно используется во многих сферах жизни, бизнеса, а так же в дизайне и реконструкции. Гальванопластика открывает большие возможности в ювелирном ремесле, производстве мебели, сувенирных изделиях, а так же в других областях производства.

Гальванопластика получила широкое применение за счет использования недорогих материалов и относительной простоте в работе, что позволяет получать копии изделий любых форм и сложности, которые не уступают ни по качеству, ни по красоте изготовленным копиям более дорогостоящими способами.

Преимущества гальванопластики

Технология гальванопластики позволяет с огромной точностью изготовить предметы и изделия, которые будут соответствовать оригиналу до мельчайших подробностей. За счет этого открывается возможность изготавливать данным методом такие формы, которые получить другими способами просто невозможно или очень дорого.

В каких же случаях заказчики выбирают метод гальванопластики вместо таких способов как отливка или чеканка? Выбор осуществляется в нескольких случаях – когда стоимость изготовления слишком высока другими методами, а необходимо изготовить несколько одинаковых копий за короткий период времени – в этом случае технологии гальванопластики нет равных.

Использование технологии гальванопластики обладает рядом преимуществ:

• Высокая точность копий изделия• Возможность с максимальной точностью воспроизвести малейшие детали оригинальной формы• Возможность изготавливать копии с высотой рельефа до 20 мм• Возможно изготовить копии размеров 200 на 300 мм• Толщина метала в копии от 1 до 3 мм• Возможно придать копии необходимый цвет и сделать защитную обработку изделия• Невысокая стоимость копий по сравнению с использованием других технологий• Возможно изготовить как единичные экземпляры, так и партию изделий• Высокая скорость при изготовлении копий• Значительно меньший вес копий, чем у изделий, изготовленных по технологии отлива.

Медные репродукции, выполненные с применением технологии гальванопластики, до мельчайших элементов совпадают с оригиналом, что позволяет изготавливать даже самые мельчайшие детали из меди. К примеру, кору дерева, фактуры, орнаменты и другие изделия. Ни один из известных методов не может дать такой детализации при создании копии с оригинальной формы.

К тому же медная гальванопластика обладает рядом преимуществ перед технологией отлития изделий из бронзы. Так как литье может давать усадку, непролив и различного рода деформации. К тому же толщина бронзового рельефа методом отлива не может быть выполнена менее 5 мм, что отражается в его цене.

Изделия изготовленные методом гальванопластики наоборот могут быть от 1 мм и абсолютно соответствовать оригиналу без различного рода недостатков в готовой копии.

Гальванопластика – цена

В основном цена на изделия из гальванопластики зависит от объема выполненного заказа, а так же размеров копии, необходимой толщины изделия, сложности рельефа, эскиза и многих других факторов.

В среднем цена находиться в пределах 900 рублей за 1 кв. дм.

Так же при наличии оригинальной формы и при заказе большими партиями стоимость может быть снижена в 2 – раза, но это все ориентировочно и цена может меняться в процессе производства изделия, так как тогда точно известны все нюансы.

Гальванопластика – этапы работы

Процесс изготовления по технологии гальванопластики осуществляется по следующим этапам:• Получение полной информации от заказчика: эскиз, размеры, материал и другая информация• Определение способов монтажа изделия в случае необходимости• Определение ориентировочной цены на изделие• Согласование эскизов изделия, форм и материалов• Определение конечной цены за изделие с учетом всех изменений• Предоплата за работу (обычно берется 50%)• Непосредственно сам процесс изготовления копий по технологии гальванопластики• Передача готовой копии заказчику• Полный расчет за работу (оставшаяся сумма за вычетом предоплаты).

Как видим процесс не очень сложный и этапов не много, но необходимо очень ответственно и важно подойти к первым пунктам, так как от них зависит конечный результат копии.

Источник: https://pozolota.su/galvanika/galvanoplastika/galvanoplastika

Гальванопластика в домашних условиях

Электрохимический процесс, с помощью которого воспроизводят форму  предмета, благодаря металлу, который осаждается на нем, называется гальванопластикой. С ее помощью копируют множество изделий, или придают изделию его прежнюю форму. В основном в гальванопластике применяют медь. Реже железо, никель, серебро, золото, хром, также разные металлы и их сплавы.

Отличить копию от оригинала можно только по специальному барьерному слою (который нанесен), или по удалению оригинала. Важно, что бы поверхность копируемого изделия была электропроводной. Если же нет, то используют в таком случаи графит или бронзовый порошок.

Самыми распространенными изделиями (где применяется гальванопластика) являются разные ажурные изделия (броши, серьги, разнообразные браслеты), украшения для картин и шкатулок (рамы). А также точные копии с памятных медалей, медные раковины, цветочные горшки и вазоны, бюсты, портреты и т.д.

Технология гальванопластики широко и с успешностью применяется для бизнеса и дизайна. С ее помощью можно получать точные копии изделия, не потратив на это очень дорогих материалов.

Домашняя гальванопластика

Каждый, кто решил заняться гальванопластикой дома, должен знать, как правильно все сделать. Обычно гальванику делают в свободном  помещении (гараж). Но нужно заметить, что такой процесс не очень безопасен для здоровья человека. Ведь при процессе выделяются разные ядовитые, вредные и взрывоопасные пары.

Так, что бы изготовить ванну для гальванического процесса, вы можете использовать разные подручные средства. Но нужно строго соблюдать самые основные требования. Например: емкость для раствора должна быть химическо нейтральной, очень жесткой, диэлектрической. Также обязательно должна быть вытяжная вентиляция.

Для самого простейшего процесса гальванопластики нужно очень много чистой воды (для промывки). Самым идеальным и простым материалом для ванны будет служить обычная пластиковая канистра (у каждого она есть). Как ее изготовить? Очень просто. Нужно срезать крышку с горловиной, и усилить боковые стороны канистры армирующим материалом.

Затем на линии среза просто необходимо надеть уплотнители. Они могут быть оконные, или автомобильные. Затем крепите крышку с одной стороны канистры на защелки. К горловине крышки нужно присоединить шланг, что б все испарения выводились наружу.  Это и будет самая простая вентиляция. Теперь нужно только сделать три отверстия для контактных шлангов по линии среза.

Шланги нужно делать из медной трубки. На концы трубок вешаются анодные пластины (нужно сплюснуть и просверлить отверстия для подключения  полюсов питания), которые будут подключены к проводу (-).Источником постоянного тока в домашних условия будет обыкновенный автомобильный аккумулятор.  Деталь нужно подвесить на центральную штангу.

Итак, сделать нужно только три шага: подготовить деталь, сделать процесс гальванопластики, и очистить, обезжирить, протравить и прошлифовать. Обязательно после каждого процесса промывать деталь в холодной воде.  Далее, что бы деталь имела товарный вид, ее нужно отполировать.

Конечно, если деталь обрабатывалась щелочными растворами, то промывку нужно делать сначала в горячей, затем в холодной воде. Деталь нужно присоединить к отрицательному проводу (катоду) и опустить в электролит, а положительный к аноду, который также нужно опустить в раствор. При электролизе растворится анод, и осядет на детали катод. Вот такой простой метод гальванопластики дома!

Также с помощью гальванопластики делают реставрацию монет. Эта технология позволяет восстановить утраченные части монеты, чистить их. Желательно, что бы монеты были медные.

Еще один метод гальванопластики

Также существует и серебряная гальванопластика. Существует два вида серебрения детали: химический и электрохимический.

При химическом серебрении нужно опустить деталь в кипяченый раствор, и ждать, когда она покроется слоем серебра. Но электрохимический способ более эффективный. Покрытие делается более качественное и стойкое.

Серебряную гальванопластику широко используют в ювелирном деле (серебряные сережки, браслеты, кольца, посуда).

Также хорошую популярность имеет и медная гальванопластика. Ее применяют к изделиям из бронзы.

Художественная гальванопластика

К художественной гальванопластике относятся различные иконы, картины, предметы декора, статуи и много другого.

Так какое же оборудование нам нужно для гальванопластики?

1. Ванна
2. Выпрямитель постоянного тока (блок питания)
3. Реостат
4. Изолированный медный провод.

Так давайте подведем итоги. Итак, гальванопластикой свободно можно заняться дома. Благодаря ей, вы получите точную копию предмета! Также можете, научившись этому ремеслу, зарабатывать деньги, делая качественные копии предмета.

Источник: https://rpgear.ru/dlya-nachinayushhix/rabota-s-metallami/galvanoplastika-v-domashnix-usloviyax/

Гальванопластика – Удачная находка

Зарядка формы-матрицы
t= 160-180 °C

Проводники на форме начинают прокладывать от подвесочного отверстия формы. Для этого в указанное отверстие вводят с лицевой стороны формы проводник и крепят его пластилиновым шариком у самого отверстия, а затем такими же шариками провод фиксируют по периметру рельефа через каждые 1-2 см.

Для обеспечения лучшего контакта с электропроводящим слоем (графитом, бронзовым порошком) необходимо, чтобы проводник плотно прилегал к форме. С этой целью проводник дополнительно прижимают лезвием ножа к плоскости формы (поэтому проводник и должен быть мягким). По окончании прокладки проводник снова выводят в подвесочное отверстие формы.

Для изготовления подвески обычно берут одножильный медный провод, а для крепления груза — тонкий провод с хлорвиниловой изоляцией (в качестве грузов для форм применяют куски фарфора, стекла, непористую керамику).

Формы загружают в электролит не перпендикулярно, а под некоторым углом к поверхности, чтобы облегчить выход воздуха из узких мест рельефа.

Гальваническая ванна

Гальванопластические работы ведут в сосудах из стекла, пластмассы, керамики. Для таких небольших изделий, как монеты, медали или иные рельефные изображения, подойдут простые литровые стеклянные банки.

Для электролиза в гальванопластике нужен источник постоянного тока (0,2-0,3 А) низкого напряжения (2-3 В).

Поэтому для работы пригодны и простые батарейки для карманных фонарей, а также практически любые устройства, дающие постоянный ток низкого напряжения.

Соединение

Итак, изготовив в гальванической ванне копии аверса и реверса, остается их соединить (спарить), чтобы получить весьма достоверную имитацию подлинника.

Для этого вначале как можно точнее подгоняем обрезы (борта) аверса и реверса друг к другу, выравнивая край обреза каждой половины надфилем и проверяя их “ровность” с помощью стекла. Конечно, суммарная высота обрезов аверса и реверса должна соответствовать толщине монеты.

Теперь, определив массу монеты, подбираем соответствующие свинцовые диски (пластинки), укладываем их в обе половинки монеты, заливаем эпоксидной смолой и сжимаем половинки между собой на 8-10 часов до полного схватывания смолы. “Утечку” смолы через шов удаляют тряпочкой, смоченной в ацетоне.

Половинки медалей и монет также спаивают. А о том, как это делается, будет сказано далее. Обрез полученной монеты слегка пропиливается мелким надфилем или прошкуривается мелкозернистой шлифовальной шкуркой.

Декоративная отделка

Итак, мы получили медную копию нашей монеты. Если оригинал был тоже из меди, то копии остается придать “старинный вид”, образовав на ее поверхности оксидную пленку (патину). Если же оригинал золотой или серебряный, то копию придется соответственно позолотить или посеребрить.

Оксидирование

Для нанесения оксидной пленки на поверхность медного изделия применяют так называемую серную печень, которую готовят из комовой или порошкообразной серы (S) и углекислого калия, или поташа (К2СО3). Компоненты, взятые в соотношении 1:2 (по массе), расплавляют в железной баночке, постоянно перемешивая.

В результате примерно через 20 минут и образуется серная печень — однородная масса темно-бурого или черного цвета. Хранят остывшую размельченную серную печень в закрытой стеклянной посуде.

Для создания на поверхности монеты “налета старины” немного серной печени растворяют в горячей воде и опускают туда монету. Изделие предварительно обезжиривают, тщательно промыв стиральным порошком, “чернота” пленки зависит от концентрации патинирующего раствора и времени нахождения в нем изделия.

Оксидную пленку можно также получить в растворе 25 %-ного аммиака, к которому добавлена углекислая медь из расчета 150 г/л. Углекислую медь, или малахитовую зелень состава CuCO3 * Cu(OH)2 * 0,5Н2О, получают при взаимодействии раствора кальцинированной соды (Na2CO3) с медным купоросом (Cu2SO4).

Монеты или медали опускают в раствор, подогретый до 30-40 °С на 15-20 минут. Затем изделия тщательно промывают в воде и высушивают.

Серебрение

Для гальванического серебрения медной монеты понадобится электролит, содержащий хлористое серебро. При этом придется из серебра сначала приготовить азотнокислое серебро (AgNO3), для чего нарезанное чистое серебро (1 г) помещают в фарфоровую чашку, куда уже налита азотная кислота (2 мл). Чашку нагревают на песочной бане, размешивая жидкость стеклянной палочкой.

Эту операцию необходимо производить либо на воздухе, либо в вытяжном шкафу, так как при реакции образуются бурые ядовитые газы, содержащие двуоксид азота (NO2). Нагревание ведут до полного растворения металлического серебра и прекращения выделения бурых газов.

Затем раствор солей серебра охлаждают, после чего, перемешивая, добавляют 3-4 части дистиллированной воды на 1 часть раствора и выпаривают раствор досуха, получая азотнокислое серебро. Приготовив азотнокислое серебро, приступают к получению хлористого серебра (AgCl).

Для этого в темноте растворяют в воде азотнокислое серебро и добавляют в него небольшое количество поваренной соли (15-20 г на 1 л воды).

После образования творожистого осадка жидкость сливают, а осадок, представляющий собой хлористое серебро, несколько раз промывают водой. 

Состав электролита для серебрения (г на 1 л воды): 

серебро хлористое…….25-30 

калий железистосинеродистый ……100-150 

поташ (углекислый калий)……15-20 

При составлении электролита поташ и железистосинеродистый калий растворяют каждый по отдельности.

После кратковременного кипячения оба раствора сливают в хлористое серебро и продолжают кипятить полученный состав, защитив его от света, в течение 1,5-2 часов. Остудив раствор, его отфильтровывают.

Правильно составленный электролит имеет светло-желтый цвет. Температура электролита 60-80 °С. Плотность тока 1,5 А/дм2. 

Анодом при электролизе служит графит от карандаша (его оборачивают ватой, чтобы не засорять электролит графитом), причем в процессе электролиза графит должен лишь только касаться поверхности электролита.

Золочение

Если при серебрении нам пришлось готовить для электролита хлорное серебро, то для золочения понадобится хлорное золото. 

Для получения хлорного золота берут чистое (рафинированное) золото, а также “царскую водку” — смесь концентрированных соляной и азотной кислот, взятых в соотношении 3:1 (по объему).

В нашем случае наливаем в фарфоровую чашку соляную (10 мл) и азотную (3 мл) кислоты и кладем туда же нарезанное мелкими кусочками золото (1 г).

Затем чашку устанавливаем на песочной бане, помещенной под вытяжным зонтом (или работу ведут на открытом воздухе), и медленно нагреваем содержимое чашки до температуры 100-120 °С.

Реакцию ведут до полного перехода металлического золота в хлорное: прекращение выделения бурых паров и появление темно-коричневой маслянистой массы на дне и стенках чашки. Эта масса, то есть хлорное золото, при охлаждении почти полностью затвердевает, и растворить ее можно в растворе железистосинеродистого калия. 

Состав электролита для золочения: 

Калий железистосинеродистый….200 

Хлорное золото…..50 

Сода кальцинированная…….50 

Температура электролита 50°С. Плотность тока 0,01-0,05 А/дм2. Аноды применяют из нержавеющей 

стали.

Источник: http://www.catraider.com/obrabotka-metalla/izgotovlenie-kopij-medalej-i-monet

Гальваника и гальваническое покрытие

Гальваника – это электрохимический процесс. Его участники – ток, основа, электролит. Через последний пропускают напряжение. Электролит всегда металлический.

Его частицы оседают на основу, образуя на ней тонкий слой свинца, цинка или другого элемента. Это не просто поверхностное покрытие.

Атомы электролита проникают в верхние слои трубы, авиадетали и любой другой обрабатываемой поверхности, тем самым образуя гальваническое покрытие.

В ванную погружают два электрода. Один положительно заряженный, другой – отрицательно. К плюсовому (аноду) крепят будущее покрытие, к примеру, золотой брусок. Все металлы положительно заряжены. Их частицы стремятся к отрицательному элементу (катоду). Поэтому минусом заряжают основу, требующую обработки.

Обработка проводится, чтобы улучшить характеристики деталей. Нанесение гальванических покрытий улучшает антикоррозийные свойства. К примеру, медные элементы изнашиваются, соприкасаясь с влагой атмосферы или с водой.

Чтобы продлить срок службы изделий из красного металла, его покрывают пленкой из элемента нечувствительного к влаге. Метод нужен и чтобы усилить защиту стали от электрохимических процессов. Иногда, гальванику применяют чисто в декоративных целях, улучшая внешний вид основы.

Так, золочение и посеребрение украшений осуществляется именно под действием электрического тока.

Метод широко используется за счет своей дешевизны, простоты исполнения. Плата за использование электрического тока фиксирована в каждом регионе «Энергосбытом». Она не бьет по карману, учитывая стоимость конечных изделий.  В час тратятся не больше 30-ти киловатт.

Однако, гальваника в домашних условиях не возможна для крупногабаритных изделий. Домашняя гальваника процесс подходящий для декоративной отделки небольших деталей интерьера.

Ювелиры пользуются гальваникой для покрытия ювелирных украшений.

Копейки стоят и электролиты – водные растворы кислот и солей. Правда, соединение хранят в отдельных, герметичных помещениях, ведь они, в большинстве своем, токсичны. Те, кто взвешивают и доставляют в гальваническую мастерскую нужное количество реагентов, облачаются в маски, перчатки, специальные костюмы. Над весами располагают мощную вытяжку, дабы избавится от вредных паров.

Слой всего в 2 микрометра золота делает бижутерию износостойкой. При правильном нанесении покрытие ровное, без пузырьков и прочих пустот, плотное. Наносят золото и на само … золото.

Дело в том, что дополнительный слой, осажденный гальваническим методом, в два раза повышает твердость изделия из литого металла. Кроме того, пленка подсвечивает украшение.

Напыление ярче, искрящейся, солнечнее, чем негальваническое золото.

Осаждают драгоценный металл и для реставрации сережек, колец, кулонов и прочих творений ювелиров. Гальваника позволяет точечно заполнять сколы, полости в изделиях. Пленка из золота так же выравнивает поверхность поцарапанного, к примеру, украшения.

Для напылений используют не только драгоценные металлы, но и олово, латунь, цинк, кадмий, никель, медь, свинец. Последний, кстати, становится виновником многих болезней. Те, кто занимается гальваническим свинцеванием, часто страдают малокровием Накапливаясь в организме, металл так же способствует появлению серых бляшек на деснах. Лечение одно – прервать работу, сменить вид деятельности.

Головокружения, мигрени вызывает излишек в организме кадмия. Его вдыхают при очистке анодов. Соединения цинка раздражают слизистые. У тех, кто обслуживает электролитические ванные с никелем, иногда появляются экземы, язвы на коже. Обычно, специалисты знают, на что идут, ведь они оканчивают профильные ВУЗы и разбираются в химии.

Первым ученым, применившим метод гальванического осаждения, металлов был Борис Якоби. Настоящее имя немца Мориц Германн. Ученый стал называть себя иначе, переехав в начале 19-го века жить в Россию.

Здесь Якоби и открыл в 1838-ом году метод гальванопластики.

Академик способствовал продвижению технологии, посоветовав применять ее при производстве монет, типографического оборудования, художественном ремесле.

Однако, назвали технологию в честь другого ученого. Луиджи Гальвани применил электролитический метод практически одновременно с Борисом Якоби. Итальянский врач и физик посвятил себя изучению электричества.

Плюс электролитической технологии в том, что с ее помощью можно равномерно покрывать детали сложных форм. Толщина металла на всей поверхности основы получается одинаковой. Нанесенная пленка требует шлифовки, если ее назначение декоративное.

Интересно, что термин гальваника применяют не только в металлургии, машинной промышленности, химической отрасли и ювелирном деле. Понятие пригодилось даже косметологам. Они, конечно, не осаждают металлы на лица или тела клиентов. Просто, гальваническая чистка кожи основана на воздействии на покровы током малой мощности. При этом жиры, скопившиеся в порах, разжижаются и покидают полости.

Косметологи, конечно, не входят в «общество гальванотехников и специалистов в области обработки поверхностей», хотя понятие гальваника для лица существует и таковое в стране и имеется.

Российская организация имеет свой сайт. На нем выкладываются все новости, связанные с процессом электролитического осаждения одного металла на другой.

Сообщество так же выпускает специализированный журнал с названием, дублирующим имя общества.

В номерах можно найти следующие статьи: — «Выпущен учебник «Теоретическая электрохимия», «У ОАО Тамбовгальванотехника открылся филиал в столице» и не только. Ресурс информирует читателей о вакансии гальваника, связанных с методом электролитического напыления, на крупных предприятиях России. К слову, специалистов по гальванизации так и называют – гальваны.

Источник: https://tvoi-uvelirr.ru/galvanika-i-galvanicheskoe-pokrytie/