Терморегуляторы и термостаты для помещений – BG electric e.K
| Послать запрос |
|
| Послать запрос |
|
| Послать запрос |
|
| Послать запрос |
|
| Послать запрос |
|
| Послать запрос |
|
| Послать запрос |
|
Источник: http://www.germany-electric.ru/288
Датчики и регуляторы температуры
Одним из важных показателей состояния вещества или среды является температура. Именно поэтому, её измерение с помощью датчиков температуры и терморегуляторов позволяет контролировать тот или иной технологический процесс, отслеживая изменения температурного режима в различных системах.
Термодатчики от компании «Сенсорматика» широко используются для автоматизации систем вентиляции, кондиционирования и отопления зданий, а также в системах управления и мониторинга различных типов. В ассортименте широкий выбор датчиков температуры воздуха или жидкости по доступным ценам от официального дистрибьютора данной продукции в Санкт-Петербурге.
Контактные и бесконтактные датчики температуры
При выборе устройства для установки в системе, необходимо учитывать ряд факторов. В том числе и то, в какой рабочей среде устройство будет использоваться и в каком температурном диапазоне измеряемой среды. Датчики температуры можно разделить на две большие группы на основе единственного принципиального отличия:
Контактные датчики температуры фиксируют изменение температуры, напрямую контактируя с веществом/средой. Обыкновенный термометр — это самый простой пример контактного датчика. Ещё к этому типу датчиков температуры можно отнести датчики, которые используют разницу сопротивления кремния в полупроводнике.
Датчики температуры S+S и Thermokon измеряют температуру, основываясь на изменении сопротивления материала, из которого изготовлен конкретный термоэлемент (PT100 — платина, Ni1000 — никель и т.п.)
Бесконтактные датчики температуры фиксируют температурные изменения, воспринимая излучаемую веществом/средой тепловую энергию. Этот тип датчиков не нуждается в непосредственном контакте для получения точных данных о состоянии системы.
И те, и другие приборы, вне зависимости от их типа, используются достаточно широко, однако сфера их применения немного отличается за счет разницы технических характеристик.
Термодатчики и регуляторы температуры компании «Сенсорматика»
Компания «Сенсорматика» предлагает надежные термодатчики и регуляторы температуры. У нас вы всегда можете выбрать и купить накладные датчики температуры, канальные датчики и др.
В том числе наружные и комнатные датчики, датчики температуры излучения и все необходимые аксессуары для установки и обеспечения стабильной работы датчиков.
Также в каталоге широко представлены терморегуляторы и термостаты для контроля температуры в системах различного типа, в том числе современных системах автоматического регулирования, ориентированных на контроль и дистанционное изменение температур в комплексных системах отопления/охлаждения.
Звоните нам по телефону в Санкт-Петербурге 8 (812) 407-22-08 и наши опытные специалисты ответят на все интересующие вас вопросы.
Источник: http://sensormatica.ru/catalogue/datchiki-i-preobrazovateli/datchiki-i-regulyatory-temperatury/
Терморегулятор ТР-43 ЭргоЛайт от – 10 до + 10 С
Терморегулятор ТР-43 предназначен для автоматического поддержания заданной температуры объекта путём включения/выключения нагрузки (греющего кабеля или другого нагревательного элемента) в зависимости от показаний выносного датчика температуры.
Температурный датчик В основе температурного датчика DS-125 используется цифровой термометр DS18B20 производства Dallas Semiconductor (США). Датчик поставляется в металлическом кабельном наконечнике для крепления на любые поверхности и имеет провод длиной 3 метра.
Возможно удлинение провода до 50 метров.
Режимы работы терморегулятора
Для управления терморегулятором используется два регулятора. Верхним регулятором производится установка заданной температуры, нижним регулятором – гистерезис.
Индикатор «Питание» показывает наличие питающего напряжения. Горящий индикатор «Нагрузка» показывает, что включена нагрузка.
В случае обрыва или отсутствия датчика температуры индикатор «Питание» будет мигать.
Гистерезис
Например, температура на верхнем регуляторе выставлена на +3°С, а значение гистерезиса на нижнем регуляторе выставлено на 5°С.
Первый раз реле терморегулятора включится, если температура на датчике будет менее минус 2°С.
Реле останется включено, пока температура на датчике не превысит +8°С, затем оно выключится и снова включится только тогда, когда температура на датчике опустится ниже минус 2°С.
- Крепление стандартное на DIN-рейку
- Цифровой датчик t° в кабельном наконечнике, защита от обрыва,
- Макс. длина датчика t° – 50 м.
- Диапазон температур: -10°С…+10°С
- Гистерезис: 0,5°С…5°С
- Регулировки механические
Монтаж и подготовка к работе Крепление прибора осуществляется на DIN-рейку. Корпус прибора занимает 2 модуля по 17,5 мм. При установке терморегулятора во влажных помещениях необходимо поместить его в монтажный бокс со степенью защиты не ниже IP55 (частичная защита от пыли и защита от брызг в любом направлении).
Подключение терморегулятора к сети питания осуществляется по схемам, указанным ниже:
Основные технические характеристики
Терморегулятор состоит из блока управления, корпуса с креплением на DIN-рейку, лицевой панели с органами управления, термодатчика с проводом.
| Характеристика | Значение |
| Диапазон напряжений электропитания | 180-250 В переменного тока, 50 Гц |
| Потребляемая мощность без нагрузки | 0,3 В·А |
| Максимальный ток нагрузки | 16 А |
| Максимальная коммутируемая мощность | 3,5 кВт |
| Коммутирующий элемент | Электромагнитное реле OMRON (или аналог) |
| Температурный диапазон регулирования | От минус 10 °С до плюс 10 °С |
| Величина температурного интервала срабатывания терморегулятора на включение и выключение в области заданной температуры (гистерезис) | 0,5 – 5 °С |
| Выносной температурный датчик (длина провода 3 м) | Цифровой датчик DS-125 на основе термометра DS18B20 в комплекте |
| Габаритные размеры терморегулятора | Не более 91 х 37 х 58 мм |
| Производитель | Россия, ООО «ЭрогЛайт» |
| Гарантия | 24 месяца |
Источник: http://el-san.ru/teplo-pol/termoregulyator%20/termoregulyator-tr-43.html
Терморегуляторы с датчиком температуры воздуха для комфорта и безопасности
Иногда в помещении необходимо поддерживать определенную температуру. Для этого используют специальные приспособления.
Терморегуляторы с датчиком температуры воздуха являются устройствами, функциями которых является регулировка климатического оборудования, а также автоматический контроль за электрическими и газовыми обогревательными приборами. Прибор позволяет избавиться от ручной регулировки отопительного оборудования.
Применение бытовых терморегуляторов
Термостат или регулятор температуры используется для регулировки и контроля отопительных систем и водоснабжения.
Он дает возможность устанавливать оптимальную температуру и поддерживать ее на заданном уровне (от – 40 до +140°C).
Данную функцию позволяет реализовать термодатчик, который бывает как выносной, так и встроенный. Универсальный терморегулятор позволяет подключать датчики температуры разного типа.
Спектр использования терморегуляторов в быту достаточно разнообразен. Их монтируют:
- в сушилках;
- в теплицах;
- в охлаждающих установках;
- морозильных системах;
- в системах отопления и водоснабжения;
Терморегулятор простейшей конструкции можно смонтировать в погребе, домашнем инкубаторе или аквариуме.
Такое устройство как, к примеру, терморегулятор для пола даст возможность поддерживать комфортные условия дома и на даче.
Термостат для отопления отвечает за поддержку температуры на заданном уровне в отопительном устройстве. Это устройство является главной частью управления теплоносителя.
Функции и принцип работы терморегулятора
Термостат выполняет следующие функции:
- контролируя температуру на заданном значении и, в случае необходимости, отключая устройство, позволяет экономить ресурсы;
- в случае неисправности оборудования оповещает об этом при помощи звукового сигнала, что делает использование оборудования вместе с ним более безопасным;
- при использовании термостата отпадает необходимость в ручной регулировке системы, что делает ее функционирование более комфортным.
Для радиаторов отопления используются специальные модели, достаточно часто можно услышать такое их название как «термоголовки для радиаторов отопления». Термодатчики отопления на включение/выключение монтируют прямо на трубе отопительного прибора.
Как работает устройство с функций регулировки температурного режима:
- теплоносителю устанавливаются, требуемые температурные рамки;
- в прибор попадают сведения о температуре воздуха;
- собранные данные передаются в блок управления;
- регулятор сравнивает данные и регулирует температурный режим.
Терморегуляторы с датчиком температуры воздуха являются элементом системы отопления или охлаждения.
Виды регуляторов температуры
Перед приобретением терморегулятора, оборудованного датчиком температуры воздуха в помещении, необходимо изучить отличительные особенности данных устройств. Как правила их различия заключаются в принципе работы, особенностями монтажа и материалом изготовления.
В зависимости от материала приборы подразделяются на следующие варианты:
- биметаллические;
- электронные термопары;
- электронные термисторы для отопительных схем.
По типу функционирования терморегуляторы-термостаты бывают:
- электромеханические – не особо точны в регулировке (могут иметь отклонения вплоть до 2°); принцип действия данных устройств заключается на расширении пластин и передачи данных на регулирующий механизм;
- электронные – позволяют достаточно точно регулировать настройки (0,1- 0,5 °С); в устройстве есть встроенные термометры; благодаря функции программирования позволяют существенно сэкономить электричество.
Электрические, механические и цифровые терморегуляторы бывают:
- комбинированными;
- напольными;
- воздушными.
По принципу монтажа они подразделяются на:
Существует также разделение на простые, двузонные, а также программируемые терморегуляторы, у которых есть разнообразный набор возможностей.
Температура контролируется при помощи термодатчика воздуха, пола либо с помощью комбинированных устройств. Наиболее распространенный способ сбора данных осуществляется при помощи приборов, которые устанавливаются на радиаторы отопления.
Существуют регуляторы, у которых выносной механизм, монтируемый вдалеке от отопительного оборудования, что дает возможность получать более точные данные. Для этого прибор с выносным устройством монтируют на стену и подключают в общую схему.
Правильный выбор оборудования – эффективная работа системы
Вначале необходимо определится, какой прибор будет наиболее оптимальным – электронный терморегулятор или механический. Первый тип более удобный, но если в доме или офисе бывают периодические перебои с электроэнергией, то рекомендуется остановить свой выбор на механическом устройстве. После чего во время выбора терморегулятора необходимо учитывать ряд основных характеристик:
- Количество зон (каналов) – позволяет определить возможность количества регулирования объектов независимо один от другого. Более простые модели имеют 1-2 канала, программируемые – до 15 каналов.
- Мощность нагрузки (до 3,6 кВт) – демонстрирует максимально допустимую нагрузку, которую способно выдержать устройство.
- Допустимый температурный диапазон.
- Тип установки – врезной (скрытый), либо на DIN-рейку.
Термостаты оборудованные выносным датчиком являются видом комнатных терморегуляторов, которые используются для того, чтобы управлять отопительными приборами. Внешний датчик устанавливается на некотором удалении от основного прибора. Системы теплого пола зачастую оборудуют проводными термодатчиками, но они также бывают и беспроводными (связь осуществляется при помощи Wi-Fi передачи).
При выборе переносного термостата рекомендуется особое внимание обратить на следующие ключевые характеристики:
- способ управления (электронный или механический);
- мощность нагрузки (максимально допустимая до 3-3,5 кВт);
- границы регулировки (примерно 4-45оС, бывает также до 90оС);
- возможность автоматического управления ( с функцией программирования) – дает возможность задавать различные режимы работы в разные дни недели.
В среднем электромеханический терморегулятор стоит порядка 1500 — 2000 рублей, электронный — 2000—3000 рублей. Наибольшей популярностью пользуются терморегуляторы от следующих производителей: SPYHEAT, Watts, Electrolux, Thermo, Ballu.
Терморегулятор с датчиком температуры воздуха для котла лучше выбирать той же фирмы, что и котел. Благодаря этому в подключении к отопительной системе не будет сложностей
Тем, кто планирует в будущем сэкономить при помощи подобного устройства, рекомендуется остановить свой выбор на программируемом термостате. Это исходит из того, что конкретную температуру в доме нет необходимости поддерживать круглые сутки.
В рабочее время помещения чаще всего пустуют и, исходя из этого, потратившись однажды на программируемое устройство, можно довольно хорошо сэкономить на платежках за коммунальные услуги в будущем.
Например, запрограммировав ослабить нагрев с 11 до 17 часов.
Особенности монтажа и расположения датчика
В каждом помещении существуют свои особенности, исходя из этого, датчик который будет определять температуру воздуха должен быть расположен, с учетом этих особенностей. Также монтаж самих устройств может иметь существенные различия.
Во время подключения терморегулятора к системе теплого пола используется стандартная схема. Прибор монтируют на стену в легкодоступном месте. Как правило, на обратную сторону прибора наносятся обозначения для подключения конкретных проводов, благодаря чему монтаж упрощается.
Датчик необходимо располагать в непосредственной близости от термостата, учитывая также то, что вблизи не должны располагаться каких-либо предметов или мебели. Для пленочных инфракрасных полов измерительное устройство необходимо уложить с обратной стороны пленки, после чего подсоединить к проводам, которые ведут к терморегулятору.
Общие рекомендации по монтажу:
- Регуляторы температуры должны быть установлены в каждом помещении.
- Местом монтажа терморегуляторов должна быть зона, которая не попадает под прямое воздействие сквозняков и отопительных приборов.
- Во время монтажа терморегулятора в кухне, ванной, туалете или бассейне, прибор должен быть установлен в месте, которое защищено от случайного попадания брызг.
- Как правило, один регулятор позволяет подключить до 3,5 кВт обогревателей, в случае если мощность обогревателей выше, тогда необходимо в цепь дополнительно установить магнитный пускатель.
- Терморегулятор устанавливается на высоте от 40 до 170 см. над уровнем пола.
- Температура окружающей среды во время установки должна быть не меньше -5оС и не больше +45оС.
- Монтаж и подключение терморегулятора осуществляется после установки и проверки нагрузки.
Для того чтобы предотвратить в цепи нагрузки короткое замыкание, в обязательном порядке перед терморегулятором должен быть установлен автоматический выключатель (АВ). Его устанавливают в разрыве фазного провода.
Его рассчитывают не больше чем на 16 А. Для того чтобы предотвратить поражения человека электричеством путем утечки необходимо установить УЗО.
Данное условие обязательно во время укладки «теплых полов» в помещениях с высоким уровнем влажности.
Для того чтобы УЗО работал правильно, экран нагревательного кабеля нужно или, в случае двухпроводной сети, экран подключить к нулю до УЗО. Терморегулятор устанавливают в обычную монтажную коробку диаметром около 60 мм, с помощью шурупов.
Для осуществления монтажа необходимо:
- в стене проделать отверстие под монтажную коробку и каналы для питающих проводов и датчика;
- к монтажной коробке прокинуть питающие провода, системы обогрева и датчика;
- основываясь условиях, которые оговариваются в паспорте выполнить все соединения;
- терморегулятор закрепить в монтажной коробке.
Лицевую рамку необходимо снять поддев с боку при помощи отвертки вставленной в паз, после чего поместить терморегулятор в монтажную коробку и закрутить шурупы.
Клеммы терморегулятора должны быть рассчитаны на провод, чье сечение не превышает 2,5 мм. Для того чтобы уменьшить механические нагрузки на клеммы, рекомендуется использовать мягкие провода типа ПВС.
При помощи отвертки с жалом не больше 3 мм провода затягиваются на клеммах. Муфты можно изготовить следующим методом: медный провод с нагревательной жилой обжимается в соединительной гильзе из меди или латуни.
После чего места соединений нужно хорошо заизолировать. Для данной цели отлично подойдет термоусадка с клеем.
Муфты и нагревательный провод заливают в стяжке.
Датчик закладывается только в монтажной трубке, которая изгибается всего один раз с радиусом не больше 5 см, которая вводится в обогреваемую зону на 50 см, после чего заливается цементно-песчаной стяжкой.
Второй конец соединительного провода датчика выводится в монтажную коробку. Это все делается для того, чтобы в случае необходимости была возможность легко заменить датчик.
Конец трубки, для того чтобы предотвратить попадание раствора необходимо герметизировать, например, изолентой. После того как стяжка затвердеет в трубку вводят датчик. Концы провода датчика нужно зачистить и обжать наконечниками с изоляцией воспользовавшись плоскогубцами.
Если есть необходимость, можно укоротить либо нарастить (но не больше 20 м) соединительных проводов датчика.
Для того чтобы нарастить длину запрещается использовать две жилы многожильного кабеля, который используется для питания нагревателя.
Оптимальным решением является подключение к датчику отдельного кабеля который монтируется в отдельной трубке. Для того чтобы предотвратить появление помех возле соединительного кабеля датчика не должны располагаться силовые провода.
В том случае, когда роль нагревателя играет электрический нагревательный кабель, его необходимо снабдить переходной муфтой, где с помощью пайки либо обжима соединяется с медным многожильным проводом, который в свою очередь подключается к терморегулятору.
В том случае если у нагревательного провода нет переходных муфт, нужно чтобы коммутация терморегулятора была не больше 2/3 от максимального тока, который указан в паспорте. Если ток выше этого значения, тогда нагревательный кабель нужно подключить через контактор(магнитный пускатель, силовое реле), который сможет справиться с данным током.
Провода проводки терморегулятора должны быть не меньше следующего сечения:
- для меди — 2*1,0 мм;
- для алюминия — 2*1,5мм.
Покупка и установка терморегулятора в помещении с выносным датчиком для системы отопления по праву можно назвать выгодным решением. Термостат не только облегчит жизнь и создаст комфортные условия, поддерживая оптимальную температуру, но также позволит сэкономить достаточно приличную сумму на оплате коммунальных услуг.
Источник: https://SantehnikPortal.ru/otoplenie/termoregulator.html
Терморегулятор TC4S-14R -50°С +1200°С
Описание Терморегулятор TC4S-14R -50°С +1200°С
Температурный контроллер TC высоконадежный и очень точный терморегулятор, корейского производства, с датчиком РТ100 очень хорошо подходит для инкубатора или самогонного аппарата.
Температурный контроллер AUTONICS серия TC4 оснащен ПИД регулятором.
Он обеспечивает точное регулирование температуры за счет использования усовершенствованного алгоритма ПИД регулирования, а также быстрого и короткого интервала измерений (100 мс)
ПИД-по простому это программируемые паузы включения и отключения нагревателя, непосредственно перед достижением требуемой температуры в результате чего проскок температуры из за разогрева тенов не происходит, и состоит из трех настроек время включения и отключения и по достижению какой температуры начинается цикл.Также следует учитывать что возможный проскок заложен в ПИД, например стоит пид 10 градусов, и установлено отключить нагрев при 50 градусах, терморегулятор начнет цикл ПИД при достижении 45 градусов и закончит при 55 градусах. Также предусмотрен режим привычного гистерезиса.
Для индикации показаний текущей и установленной температуры используется один дисплей с возможностью рассогласования между текущим значением и установкой. Терморегулятор работает в широком диапазоне питающего напряжения: 100-240 В~ 50/60 Гц Тип дисплея: светодиодный 7-сегментный Высота знаков до 22 мм (зависит от модели) Точность при работе с датчиком: РТ-100 0.1°C, с термопарой 1°C градус. Тип входа:Термопара: K(CA), и N тип (06 тип. 1200г. Заводская установка) Термосопротивление: Pt 100 Ом; Термопара: J(IC) Работает со всеми распостраненными термодатчиками
и со всеми датчиками на сайте. с корейскими датчиками высокая точность, с китайскими ниже.
Управляющий выход: релейный 250 В переменного тока, 3А; SSR (TTP) 12 В пост. тока, ±2В, 20 мА макс. Пределы индикации: 0,1 ~ 999,9°C Размер: 48х48мм. 72х72мм. 96×96мм. 48х96мм. Дополнительный аварийный выход 1-2шт.
Autonics Серия TC Температурный контроллер с ПИД регулятором Свойства и преимущества: Обеспечивает оптимальное регулирование температуры за счет использования нового алгоритма ПИД-регулирования, а также короткий интервал измерений (100 мс).
Выход на твердотельне реле с фазовым управлением и релейный выход в одном контроллере: Большой дисплей, который существенно повышает удобочитаемость показаний. Компактная конструкция, для монтажа которой требуется меньше места: контроллер стал компактнее примерно на 38% в сравнении с существующими моделями (за счет уменьшения толщины).
Один дисплей с возможность индикации рассогласования между текущим значением и установкой. Перед использованием контроллера ознакомьтесь с разделом «Меры предосторожности», представленным в руководстве пользователя.
Информация для заказа Индикатор (управляющий выход отсутствует) Релейный выход и выход твердотельного реле (SSR) 100-240В ~ 50/60 Гц Дополнительный выход отсутствует Аварийный выход 1 Аварийный выход 1 и Аварийный выход 2 DIN Ш48 x В48 мм (клеммного типа) DIN Ш48 x В48 мм (штепсельного типа) DIN Ш72 x В36 мм DIN Ш72 x В72 мм DIN Ш48 x В96 мм DIN Ш96 x В48 мм DIN Ш96 x В96 мм 4 знака Настройка с помощью сенсорных кнопок Температурный контроллер Не применимо для контроллеров TC4SP и TC4Y. Розетки (PG-11, PS-11) для контроллера типа TC4SP приобретаются отдельно. Технические характеристики Серия TC4S TC4SP TC4Y TC4M TC4H TC4W TC4L Питание 100…240 В~ 50/60 Гц Допустимый диапазон напряжения 90–110% от номинального напряжения Потребление энергии 5 ВА макс. Тип дисплея 7-сегментный (красный), другие дисплеи (зеленый, желтый, красный светодиодный индикатор) Размер знаков (Ш х В) 7 x 15 мм 7,4 x 15 мм 9,5 x 20 мм 7 x 14,6 мм 9,5 x 20 мм 11 х 22 мм термосопротив ление Тип входа DIN Pt 100 Ом (допустимое сопротивление провода не более 5 Ом на провод) термопара K(CA), J(IC) Метод индикации термопара, термосопротив ление Погрешность показаний (текущее значение ±0,5% или ±1 °C в зависимости от того, что больше) ± 1 разряд Погрешность показаний для контроллера TC4SP (штепсельного типа) (текущее значение ±0,5% или ±2°C в зависимости от того, что больше) показаний ± 1 разряд В условиях нормальной температуры (23°C ±5°C) Управляю релейный 250 В переменного тока, 3А, 1а щий выход SSR (TTP) 12 В пост. тока, ±2В, 20 мА макс. Дополнительный выход Аварийный выход 1, Аварийный выход 2: выход реле 250 В переменного тока, 1А, 1а (контроллеры TC4SP, TC4Y снабжены только 1 аварийным выходом ) Метод управления Дискретное регулирование (ВКЛ./ВЫКЛ.) и П-, ПИ-, ПД-, ПИД-регулирование погрешность показаний (текущее значение ±0,5% или ±2 °C в зависимости от того, что больше) ± 1 разряд в условиях нестандартной температуры. погрешность показаний для контроллера TC4SP (текущее значение ±0,5% или ±3 °C в зависимости от того, что больше) ± 1 разряд в условиях нестандартной температуры. Управляющий выход Источник питания Количество выходов Типоразмер Количество знаков на дисплее Способ настройки Тип Компания Autonics С-8 Температурный контроллер c ПИД-регулятором Технические характеристики Серия TC4S TC4SP TC4Y TC4M TC4H TC4W TC4L Гистерезис 1 ~ 100°C (KCA,JIC,PT1) / 0,1 ~ 50,0°C (PT2) Пределы индикации 0,1 ~ 999,9°C Время интегрирования (I) 9 999 с Время дифференцирования (D) 9 999 с Цикл управления 0,5 ~ 120,0 с Сброс вручную 0,0 ~ 100,0 % Время измерения 100 мс Диэлектрическая прочность 2 000 В переменного тока, 50/60Гц за 1 мин (между входной клеммой и клеммой питания) Вибрация Амплитуда 0,75 мм с частотой 5–55 Гц в каждом направлении (X, Y, Z) за 2 ч Срок механическая Не менее 10 000 000 операций службы реле Электрическая на отказ Не менее 100 000 операций (в следующих условиях: 250 В переменного тока, 3А, активная нагрузка) Сопротивление изоляции Не менее 100 М Ом ( при напряжении 500 В постоянного тока) Шум Импульсные шумовые помехи квадратного профиля, воспроизводимые имитатором помех (ширина импульса мс) ±2 кВ, R-фаза и S-фаза Хранение данных в памяти Около 10 лет (в том случае, когда используется полупроводник с постоянной памятью) Температура окружающей среды От -10 до 50 °C (в незамерзающем состоянии) Температура хранения От -20 до 60 °C (в незамерзающем состоянии)
| Наименование | Температурный контроллер с ПИД-регулятором TC4S-14R |
| Тип | TC4S-14R |
| Описание | Температурные контроллеры серии TC – это одни из самых экономичных, но вместе с тем функционально усовершенствованных средств контроля температуры. Благодаря новейшему алгоритму ПИД-регулирования и короткому интервалу измерений (100 мс), контроллеры данной серии обеспечивают идеальное регулирование температуры. Среди ключевых преимуществ серии ТС – поддержка выхода ТТРФУ и релейного выхода, за счет чего и достигается эффективность и экономичность регулирования, а также улучшенная читаемость дисплея и компактное исполнение. |
| Внешний вид | tc4s.jpg (1.44 MB) |
| Напряжение питания | 100-240 VAC 50/60Hz |
| Габаритные размеры, В х Ш х Г, мм | 48x48x64,5 |
| Вес | 97 г |
| Аксессуары | — |
| Сертификат производителя | temp_gost.pdf (5.6 MB) |
| Сертификат | — |
| Сайт производителя | www.autonics.com |
| Каталог | tc4_cat_rus.pdf (802 KB) |
| Документация | — |
| Монтаж | Щитовой |
| Конструктивное исполнение | 45x48x64,5 IP 65 |
| Опции | — |
| Температура окружающей среды | -10…+50°C |
| Серия | TС4 |
| Тип выхода | Реле |
| Тип термодатчика | Pt 100, Cu 50, K, J, L |
| Закон регулирования | ПИД |
| Тип интерфейса (электрический) | — |
| Погрешность измерения | ± 0,5% |
| Количество каналов | 1 |
Источник: https://250v.ru/goods/Termoregulyator-48h48mm-1200-S-5
ПОИСК
ТЕРМОМЕТРЫ КОНТРОЛЬНЫЕ ДЛЯ ТЕРМОСТАТОВ В 0,01 С [c.170]
Термостат закрывают крышкой, вставляют в нее термометры — контрольный и контактный, обеспечивающий поддержание температуры по контрольному термометру 140 1°С.
Включают все четыре нагревательных элемента термостата, из которых два соединены с терморегулятором.
По достижении температуры масла в термостате 40—50° С включают мешалку и продолжают нагревать масло до 140° С, затем временно отключают контактный термометр и продолжают нагрев масла до 145—148° С, наблюдая температуру по контрольному термометру. [c.126]
В комплект прибора входят также контактный термометр для измерения температуры от —58 до +30°С с ценой деления 1 °С контрольный термометр для термостатов комплект контрольных термометров для термостатирующих камер цилиндрических измерительных устройств блок измерения для регистрации момента сопротивления вращению клапан-реле. С помощью описанного выше набора измерительных устройств проводят анализ смазочных масел (моторных и трансмиссионных при низкой температуре). [c.43]
Методика выполнения работы. Прибор для определения вязкости по Стоксу (см. рис.
10) состоит из стеклянной трубки 2, нижнее отверстие которой запаяно, сверху в трубку вставлена воронка 1 (для направления движения шарика по оси трубки).
На трубке две контрольные метки А и В, термометр 3, термостат 4, мешалка 5, пробирка 6 — для шариков. Термостатируемая жидкость — вода. [c.41]
Стенды поверки термопар и термометров сопротивления оснащают образцовыми термопарами 2-го или 3-го разрядов, контрольными термометрами сопротивления, термостатами для поверки нулевой точки, водяными кипятильниками, горизонтальными трубчатыми электропечами типа Т-40/600. [c.143]
Крышку снимают с термостата, предварительно вынимая из нее контрольный и контактный термометры, на ось вала надевают кассету с колбами и включают вращение кассеты. При этом кассета с колбами по винтовой резьбе вала погружается в масло. Во избежание резкого рывка в момент включения вращения кассету придерживают, нажимая рукой на рукоятку вниз до тех пор, пока кассета не достигает нижнего крайнего положения, после этого вращение кассеты выключают. [c.127]
Термостат закрывают крышкой — горла колб должны быть открыты для свободного доступа воздуха во время испытания, вставляют в крышку контактный и контрольный термометры, включают вращение мешалки и кассеты и отмечают время начала испытания. [c.127]
По окончании испытания масла по п. 3.2. в течение 10 ч или по п. 3.3 в течение 25 ч вращение вала прибора и электрообогрев выключают, снимают крышку с термостата, предварительно вынимая из нее контрольный и контактный термометры, и только после этого включают подъем кассеты.
При этом кассета по винтовой нарезке вала поднимается вверх. После того, как кассета достигнет верхнего крайнего положения, вращение вала вновь выключают, дают маслу стечь, снимают кассету и охлаждают ее несколько минут на воздухе.
Затем снимают колбы с кассеты, вытирают их фильтровальной бумагой, извлекают из колб держатели со стерженьками и пластинками. Пластины берут пинцетом, опускают в чашу с бензолом и промывают до тех пор, пока капля бензола после промывания, нанесенная на фильтровальную бумагу, не будет оставлять на ней масляного пятна.
После промывки пластины высушивают на фильтровальной бумаге на воздухе при комнатной температуре и взвещивают с погрешностью не более 0,0002 г. [c.128]
Затем ампулы переносят в водный термостат, предварительно нагретый до 35 °С. Выдержав растворы при этой температуре в течение 6 мин, начинают их охлаждать. Для этого на контактном термометре задают температуру на 5° ниже и включают водяное охлаждение термостата.
По достижении заданного значения понижают температуру на контактном термометре еще на 5°С и т. д. Температура в водном термостате должна снижаться со скоростью 1—2°С/10 мин. Помутнение растворов в ампулах фиксируют визуально за температуру фазового разделения Гф.
р принимают ту температуру, при которой становится невидимым через рабочий раствор печатный текст на газетном листе, помещенном позади термостата с ампулами. Температуру отмечают по контрольному термометру в водном термостате.
Когда все растворы помутнеют, их начинают нагревать, постепенно повышая температуру на контактном термометре и выключив водяное охлаждение термостата. Фиксируют температуры растворения смесей, т. е. температуры, при которых сквозь слой раствора становится видимым печатный текст.
Температуры фазового разделения, полученные при охлаждении и нагревании смесей полимер — растворитель, не должны различаться более, чем на 0,5°. Для каждой смеси находят среднюю 7ф, р. Полученные данные вносят в таблицу. [c.109]
Перед измерениями нужно добиться совпадения контрольной и основной шкал, включить термостат и установить постоянную температуру в нем. Контроль температуры осуществляется по термометру 9 с делениями через 0,02° С.
После этого левый сосуд 13 диффузионной ячейки заполняют исследуемым раствором, а основной сосуд 6 — дистиллированной водой и оставляют на 1 ч для установления постоянной равномерной температуры. На этом подготовка к измерениям заканчивается.
Через 1ч, не открывая крышки термостата, поворотом двухходового крана 8 дают стечь дистиллированной воде до середины диффузионного сосуда, т. е. до 50-го> деления шкалы. [c.57]
Навеска концентрата распределялась слоем толщиной 5 мм. Специальная дверца термостата с отверстиями для термометров, закрывая только среднюю часть камеры, позволяла осуществить конвекционный поток воздуха.
Измерение температуры производилось в центре противней внутри слоя концентрата. Через каждые 7 часов нагрева производилось взвешивание противней и контрольных навесок в бюксах. Опыты проводились при температурах 140 и 170°.
Продолжительность окисления достигала 44 часов. [c.7]
Для анализа мазутов используют ротационный вискозиметр типа Реотест-2 с цилиндрическими измерительными устройствами N.
5ь 5г, 5з, Н термостат, обеспечивающий температуру от —10 до +20°С комплект контрольных термометров блок измерения для регистрации напряжения сдвига клапан-реле комплект контактных термометров для измерения температуры от О до 100 °С и от —10 до +20°С термостат, обеспечивающий температуру от 20 до 100 °С. [c.43]
Для поддержания постоянной температуры хроматографическая колонка помещена в воздушный термостат с двойными стенками, между которыми смонтированы нагревательные элементы.
В нижней части термостата установлен вентилятор для циркуляции воздуха. В кожухе термостата смонтирован контактный термометр, который регулирует степень нагревания термостата.
Температура внутри термостата измеряется контрольным термометром. [c.60]
Температуру колонок задают при помощи регуляторов температуры, имеющихся во всех хроматографах. Однако действительное значение температуры следует измерять по контрольному термометру в шкафу термостата. Именно эту температуру следует указать в описании методики. [c.50]
Температуру контролируют по контрольному термометру с точностью до 0,1°.
Для того чтобы установить термостат на заданную температуру, воду в нем нагревают на 0,2—0,3° меньше заданной и сначала поворотом магнитной головки замыкают термометр, но тут же небольшим обратным поворотом размыкают его, оставляя лишь очень небольшой зазор между концом тросика и ртутью.
При повышении температуры термостата контакт замыкается, его опять слегка размыкают и так повторяют до тех пор, пока не установят нужную температуру, после чего снимают магнитную головку или закрепляют ее стопорным винтом. [c.161]
Выпарной термостат состоит из металлического корпуса с четырьмя змеевиками.
В корпусе имеются четыре гнезда для установки стеклянных стаканов с пробой и гнезд для установки контрольного термометра — датчика температуры (платинового элемента сопротивления ЭСП-1).
Для нагревания термостата предназначены электронагреватели температура регулируется с помощью терморегулятора. Воздух или пар подается в стаканчики с пробой через четыре конических сопла с металлическими сетками на концах. [c.63]
В крышке бани термостата имеются гнезда для установки реакционных сосудов 8 — приборов ВТИ и гнездо для контрольного термометра 9. [c.81]
Кинетика обмена в ионообменной хроматографии аминокислот и пептидов сильно зависит от температуры.
Воспроизводимый контроль температуры колонки требуется для того, чтобы получить воспроизводимые последовательность и время выхода пиков, необходимые для идентификации аминокислот или пептидов и для разделения близких по свойствам соединений.
Эти контролируемые условия обычно достигаются путем циркулирования воды из термостата по рубашке колонки. Термостат снабжается контрольным термометром.
Емкость термостата, мощность нагрева и скорость подачи воды насосом должны быть достаточными для поддержания температуры в рубашке колонки с точностью 0,5 °С в диапазоне 30—70 °С.
Одной из тонкостей программирования температуры является скорость повышения температуры при переходе от одной температуры к другой, как это предписывается многими методиками анализа. В тех случаях, когда по методике для данного прибора требуется смена температуры, которая происходит в течение 20 мин, любой другой температурный градиент может привести к нежелательным результатам. Поэтому неудивительно, что некоторые методики не удается воспроизвести на сходных приборах, если режимы изменения температур не одинаковы. Целесообразно включать градиентное термостатирование в основную кoн tpyкцию анализатора. [c.28]
Термостатирование. Термостатирующий сосуд присоединяют к циркуляционному термостату. Контрольный термометр вставляют в специальное отверстие, после того как в него введено несколько капель глицерина для улучше1шя теплопередачи.
Термометр фиксирует температуру внутренней поверхности кожуха термостатирующего сосуда. Для выравнивания теьшературы внутри термостатнрующей части с момента постоянного показания контрольного термометра до начала измерения должно пройти 5 мин.
[c.283]
Предварительно определяют постоянную сосуда. Далее проводят опыты с 0,5— 1,0 н. растворами H2SO4, NaOH, ZnSU4 и K l в интервале от 20 до 60° С. Температуру каждый раз повышают на 5° С.
С помощью контрольного контактного термометра регулируют температуру в термостате (рис. 60).
При каждом повышении температуры сосуд для измерения электропроводности следует выдерживать в термостате при вновь установившейся температуре не менее 10 мин. [c.122]
Термозонд представлял собой запаянную с одного конца кварцевую трубку, внутрь которой помещена нагревательная спираль из нихромовой проволоки, погруженной в силиконовое масло. В контрольном сосуде такая же суспензия не нагревалась.
Колбы с исследуемыми суспензиями помещали в термостатированный при 60° С сосуд и подвергали встряхиванию на механическом взбалтывателе в течение 10 ч. Мощность нагрева в каждом опыте поддерживали постоянной при помощи реостата сопротивления и контролировали обычным способом.
Температуру суспензий (без термозонда и с ним), термостата и термозонда (силиконовой жидкости) замеряли при помощи медь-константановых термопар и контрольных ртутных термометров. В конце опыта исследуемые кристаллы отфильтровывали, высушивали и подвергали ситовому анализу.
По данным ситового анализа находили величину размера кристаллов ( ), которой характеризовали интенсивность процесса рекристаллизации. [c.157]
В термостат (например, ультратермостат и=15 Й) помещают стеклянную ячейку с раствором электролита и выдерживают до установ- ления необходимой температуры, которая создается электрообогревателем термостата и поддерживается терморегулятором термостата и термодатчиком (контактным термометром). Затем в раствор погружают на определенную глубину рабочий стальной электрод-анод с испытуемым органическим покрытием и медный электрод. Электроды жестко закреплены в полиэтиленовой крышке, плотно закрывающей ячейку. (При повышенных температурах ползучесть полиэтилена создает надежную герметичность между отверстиями в крышке и всеми цроходящими сквозь них элементами.) В крышке имеются также отверстия для контрольного термометра и гидрозатвора, колено которого заполняют раствором электролита. [c.75]
I – ультратермостат (и = 15 В) 2 – стеклянная ячейка (стакан)с раствором электролита 3 – электрооболрвватель термостата 4 -терморегулятор термостата 5 – термодатчик (контактный тещо-метр) 6 – рабочт стальной электрод-анод, покрытый испытуемым покрытием 7 – медный электрод 8 – полиэтиленовая крышка 9 -контрольный термометр 10 – злщрозатвор II – внешний источник постоянного тока 12 – электрический ключ 13 – измеритель силы [c.76]
Термереле. Регулируют реле на стенде, имеющем термостат и контрольный ртутный термометр со шкалой до 150 °С. Для проверки погрешности замыкания термобаллон реле полностью погружают в термостат и постепенно повышают температуру до момента замыкания контактов.
Дифференциал (разность температур срабатывания контактов на настроенной точке и срабатывания контактов при обратном ходе) нерегулируемый находится в пределах 3°С. Допустимая погрешность срабатывания контактов реле при температуре окружающего воздуха 20 °С не превышает 2 °С. Если замыкание не соответствует требуемой температуре, регулируют ходовым винтом (рис.
122), изменяющим нажатие пружины, а следовательно, и момент замыкания. [c.244]
Установка контактного термометра на требуемую температуру производится следующим образом поворачивая подковообразный магнит по верхней шкале термометра, грубо устанавливают по указателю требуемую температуру. Точная регулировка температуры производится при помощи поворота магнита по контрольному термометру и фиксации включения и выключения нагревателя.
Включение электромешалки 4 и нагревателей 3 осуществляется выключателями, смонтированными на блоке управления 2. Для включения термостата необходимо подсоединить его к сети переменного тока (220 б), затем поставить выключатели нагревателей В в положение включено , нажать пусковую кнопку П. Для выключения термостата необходимо нажать на кнопку стоп С.
Разогрев термостата происходит в течение 1—1,5 ч. [c.229]
Источник: http://chem21.info/info/1819236/
Загрузка...